废电池管理与资源化汇总.ppt

废电池的管理与资源化;;1.废电池的产生情况：估计;2. 废电池资源化价值;各种电池的化学组成 废铅蓄电池的成分（%）;各种电池的化学组成 碱锰干电池的典型组分（%）;各种电池的化学组成 典型Ni-Cd 电池主要成分（%）;各种电池的化学组成 氧化银电池中的元素含量（%）;各种电池的化学组成 氧化汞电池中的元素含量（%）;各种电池的化学组成 锂电池中的典型元素含量（%）; 废电池的资源化价值;废电池的资源化价值 中国蓄电池耗铅量（万吨）;废电池的资源化价值 全国每年产生废干电池中金属总量;废电池带来的环境问题;堆肥产品中的重金属污染问题;进入填埋场的废电池的污染问题;焚烧垃圾时废电池的污染问题;危险废物填埋场;4、废电池的资源化; 回收的电池如何处理处置;如果这样的企业再拥有电池中其它金属的回收技术，并且把办一个新的废电池处理厂的资金投向这些企业，它们就可以很好地运转起来。 另一个思路是，把废电池中的金属加工成其它行业的原料。日本TDK公司把废干电池粉碎，高温加热除去杂质，把金属氧化，使其成为制铁淦氧的原料，从而使日本干电池的回收率由20%提高到50%。 当然，也要考虑其它回收技术的开发。; 废电池综合利用技术;（1）概述;废电池中含有大量的重金属、废酸、废碱等，为避免其对于环境的污染和危害以及资源的浪费，首先应考虑采取综合利用的方法回收利用其有价元素，对不能利用的物质进行环境无害化的处置。另外，由于电池中含有汞和镉，焚烧时会产生有害气体，因此应该避免废电池同垃圾等其他废物混合焚烧处理。 废电池回收的目的是为了提取其中的有用物质，如锌、锰、银、镉、汞、镍和铁等金属物质，以及塑料等。;对于各种废电池的综合利用技术差别很大。普遍采用的有单类别废电池的综合利用技术和混合废电池处理利用技术两大类。 对于单类别的废电池综合利用技术因电池种类不同而大不相同。 ;（2）镉镍、氢镍电池回收工艺;火法回收工艺 -- 镉镍电池、氢镍电池;火法回收工艺简介-- 镉镍电池、氢镍电池;火法与湿法相结合-- 镉镍电池、氢镍电池;醋酸;低温热解工艺;热解回收工艺简介 -- 混合电池;（3）废旧干电池回收工艺流程;湿法冶金工艺;废干电池;湿法冶金工艺 -- 直接浸出法;直接浸出法;废锌干电池(锌壳);废干电池制锌、二氧化锰;火法冶金工艺 -- 废干电池;废干电池;4. 铅酸电池回收;（1）概述;（2）铅的回收利用;火法冶金工艺;固相电解还原工艺;湿法冶炼工艺;（3）废酸的集中处理;（4）塑料壳体的回用;5. 混合电池处理技术;废电池中五种主要金属具有明显不同的沸点，因而可以通过将废电池准确加热到一定的温度，使所需分离的金属蒸发气化，然后再收集气体冷却。沸点高的金属通过较高的温度在熔融状态下回收。;镉和汞的沸点比较低，镉的沸点为765℃，而汞仅为357℃，因而均可通过火法冶金技术分离回收。通常先通过火法冶金技术分离回收汞，然后通过湿法冶金技术分离回收余下的金属混合物。其中铁和镍一般作为铁镍合金回收。;6. 工艺实例分析;瑞士Wimmis废电池处理厂;废气;TNO废镉镍电池处理流程;细颗粒则用粗颗粒的清洗液浸滤，约有97%的细颗粒和99.5%的镉被溶解在浸滤液中。过滤浸滤液，滤出主要为铁和镍的残渣。残渣约占废电池的1%左右，作为危险废物进行处置。过滤后的浸滤液用溶剂萃取出所含的镉。含镉的萃取液用稀盐酸再萃取，产生氯化镉溶液。将溶液的pH调到4，然后通过沉淀、过滤去除其中所含铁。最终通过电解的方法回收镉，可以得到纯度为99.8%的金属镉。提取镉的浸滤液含有大量的铁和镍，铁可以通过氧化沉淀去除，然后用电解方法从浸滤液中回收高纯度的镍。;TNO废镉镍电池处理流程;意大利废铅酸电池回收;分隔件;瑞士Recytec公司混合废电池回收工艺;热处理剩下的固体物质首先要进行破碎，然后在室温至50℃的温度下水洗。这使得氧化锰在水中形成悬浮物，同时溶解锂盐、钠盐和钾盐。清洗水经过沉淀去除氧化锰（其中含有微量的锌，石墨和铁），然后通过蒸发、部分结晶回收碱金属（锂、钠和钾）盐。废水进入其他过程处理，剩余固体通过磁处理回收铁和镍。最终的剩余固体进入被称为“RecytecTM电化学系统和解决方案”的工艺系统中。;这些固体是混合废电池的富含金属的部分，主要有锌、镉、铜、镍，以及银等贵金属，还有微量的铁和它的二价盐。在这一系统中，首先通过磁分离去除含铁组分，