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机械设计课程设计 ——传动方案与参数计算（第一讲） 群号：106058500 申请进群：班号、姓名 备注名：5班学号(后3位)姓名 如：5班657任程程 注意：不可加我为好友 不允许与我私聊 一、课程设计的目的 3、计算机应用能力 设计分析 结构设计与绘图 技术文档处理 1、培养工程实践观念 2、培养设计能力 综合知识运用能力 创新能力 独立从事设计能力 方法：边计算、边画图、边修改 二、课程设计的题目 设计一带式运输机传动装置中的双级斜齿圆柱、圆锥-圆柱齿轮或蜗杆减速器 已知：F、V、D，工作环境，载荷性质，工作时间，批量大小 三种减速器： 三、整个课程设计的进度安排 第一阶段：方案拟定、计算，做减速器装拆实验(3天) 确定方案、计算数据，为绘制装配图作准备（第一周3） 第二阶段：绘装配草图 (4天) 1、画装配草图 2、校核轴、键的强度及滚动轴承的寿命 （第二周1） 第三阶段：完成装配图 (5天) 进一步完善装配图、标注尺寸与配合、名细表、标题栏、技术要求、技术特性（第三周1） 第四阶段：完成零件图 (1天) 继续完善修改装配图。 完成低速轴、低速轴上的大齿轮零件图（第三周2） 第五阶段：写说明书、打印 (2天) 打印、完善图纸。写说明书。 （第三周4） 第六阶段：答辩 (时间：1天) （第三周5） 四、第一阶段主要内容 1、拟定总体传动方案 原动机 工作机 传动装置 外传动件 减速器 + 齿轮传动 带传动 链传动 双级圆柱齿轮 圆锥-圆柱齿轮 蜗杆 带式运输机 电动机 开式 注意： a) 带传动、锥齿轮、蜗杆传动一般放在高速级 b) 链传动、开式齿轮放在低速级 部分传动方案图： 2、选择电动机 类型 转速 功率 三相交流异步电机 Y系列 同步转速 3000、1500、1000、750 r/min 工作机有效功率 电机所需功率 选择额定功率 Pe ≥Pd 总效率η： 1500、1000 P w = F · v /1000 Pd = P w /η η= η1 . η2 . η 3….. 总效率η： η= η1 . η2 . η 3….. P6 选择额定功率 Pe ≥ Pd 记下电动机的型号、额定功率Pe、满载转速nm P149 记下电机轴径D、外伸轴长E 和中心高H P150 3、计算总传动比、分配各级传动比 i = nm / nw nm 电机满载转速 nw 工作机所需转速 分配各级传动比： i = i1 ·i2 · · · in 传动比分配原则： 总传动比： 圆柱齿轮： 开式：4~7； 闭式：3~5 带传动：2~4 链传动：2~4 锥齿轮：2~3 蜗杆：10~40 A、各级传动比在推荐范围内，先定内传动比，再定外传动比 C、各级传动比应使传动装置尺寸协调、结构匀称、不发生干涉 B、展开式双级圆柱齿轮减速器中，应使两大齿轮直径相近， i1 = (1.3~1.4)i2，保证两个大齿轮有差不多的浸油深度 传动比不要取整数 4、传动装置的运动和动力参数计算 n1 = nm / i01 B、各轴的输入功率计算 P1 = Pd ·η01 A、各轴转速计算 n2 = n1 / i12 n3 = n2 / i23 …… P2 = P1 ·η12 P3 = P2 ·η23 …… C、各轴的输入转矩计算 T1 = 9550P1 /n1 T2 = 9550P2 /n2 …… 5、传动零件的设计计算 A、普通V带传动 型号、长度、根数、直径、中心距、初拉力、压轴力 、轮毂宽度L、轴孔直径d0 先计算外传动件，再计算内传动件 （整个设计过程按照《机械设计》教材上的进行） 带轮轮毂宽度L由表19-2 (P182)确定 表中毂孔直径d0是最大值 具体数值确定方法： 先算出大带轮所在轴（高速轴）的最小直径，再由表9-7 (P73)确定为标准值 小带轮孔径： = 电动机轴径D 大带轮孔径： B、链传动 型号、节距、链节数、排数、链轮齿数、直径、中心距、压轴力 C、齿轮传动 材料、热处理、齿数、模数、齿宽、螺旋角、中心距、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径 锥距、节锥角等（圆锥齿轮） 注意：直径保留三位小数，角度精确到秒，齿宽取整，闭式齿轮中心距取整且末位数字为0或5 闭式齿轮设计成斜齿轮，开式齿轮设计成直齿轮 注意：不同齿轮，设计准则不同！ 软齿面、硬齿面自定 重要： 中间轴大齿轮齿顶圆半径最好比低速级中心距小50~70mm 6、初算轴的最细处直径 45：C=107~118 最细直径处有一键槽，加大5%；有两个，加大