1号炉蒸汽冲管选读.docx

1号炉冲管总结 综述 XXX公司1号炉冲管从XXX年XX月XX日开始进岗值班，XX月XX日首次降压冲管，到XXX年XX月XX日冲管顺利结束。共进行93次降压冲管（第90~93靶板检验均合格）、一次稳压冲管（稳压冲管最长时间达5小时）历时6天，消耗燃油376吨，燃煤3127吨，耗水48570吨。冲管期间安排停炉二次，第一次是安排在过热器、再热器系统串联降压冲管第一次后，停炉时间29小时，第二次是安排在过热器、再热器系统串联稳压冲管后，停炉时间18小时。本次冲管进行了全过程化学监督，炉水品质严格控制。冲管质量用铝靶板检验，结果达到了验评标准的要求。 冲管过程中共加装靶板10块。连续两次靶板冲击检验结果： 第90、91次靶板，≥0.3mm、＜0.5mm的点数共有1点。 冲管期间锅炉启停共4次，其中因设备故障等原因锅炉跳闸1次，未发生运行原因MFT事件和运行误操作。整个冲管过程，也检验了运行各专业、各岗位职工队伍，他们的业务水平和操作技能是过硬的，主要体现在以下几个方面： 运行部值长、单元长的指挥能力，各专业、各岗位之间人员的协调操作能力； 集控运行的机组设备启、停操作、锅炉升温升压控制、冲管过程中储水箱水位操作、微油系统点火的操作、运行过程中的事故处理等水平； 化学的制、供水、系统加药、废水排放处理；化验室水质、油制、煤质的及时化验监督； 灰硫的除渣系统投停、气力除灰系统操作控制；燃料运行的上煤操作、程序控制。 冲管各阶段主要工作见下表1： 表1 冲管过程 序号时间冲 管 过 程1XXX.6.13锅炉第一次降压冲管2XXX.6.16 进入稳压冲管阶段3XXX.6.16冲洗高旁4XXX.6.17锅炉第二次降压冲管5XXX.6.18打靶合格，冲管结束本次冲管除主汽及再热汽系统外，还冲洗了高压旁路、吹灰管路等。冲管的同时对锅炉的烟风系统、汽水系统、燃油系统及E制粉系统等进行了动态长期考验，冲管的顺利结束，为今后的整套启动打下了良好的基础。 主要节点 炉前水冲洗：6月1日开始炉前管道水冲洗。 锅炉上水：6月6日，17：30锅炉上水。 冷态开式冲洗： 6月8日，12：45锅炉上水，16：10锅炉连续开式水冲洗。 冷态循环冲洗：6月10日，13：50锅炉上水，15：00储水箱水位20m，启动BCP泵，锅炉开始冷态循环清洗。 点火成功： 6月10日，18：58，锅炉微油点火成功。 热态冲洗： 6月12日， 11：36分离器入口的水温187℃，锅炉开始热态冲洗。 升温升压： 6月13日4：15，炉水水质合格，锅炉升温升压。 第一次试冲管：6月13日5：58，分离器压力1.5MPa， 1号炉第一次试冲管。 第二次试冲管：6月13日6：33，分离器压力3MPa， 1号炉第二次试冲管。 第一次正式降压冲管：6月13日7：00，分离器压力7.5MPa，主汽温度380℃，锅炉第一次正式冲管。 稳压冲管：6月16日8：00开始稳压冲管，E、A、B磨煤机运行。分离器压力4.5 MPa，过热器与再热器冲管系数为1.06/1.03。9：40稳压冲管结束。 冲管结束： 6月18日17：37、17：47，分离器压力7.5MPa，降压冲管，第90、91次连续两次加靶板冲管，经验证靶板合格，冲管结束。 冲管期间机组启停统计： 表2 冲管过程启停统计 序号日期时间运行状况原因16月10日18：58锅炉点火6月11日21：30停炉冲管过程中停炉放水。26月12日8：01锅炉点火 6月13日13：45停炉临冲门2坏，停炉消缺。36月15日18：50锅炉点火 6月16日14：20停炉稳压冲管后安排12小时以上冷却。46月17日08：03锅炉点火 6月18日18：10停炉冲管结束。首次点火及冲管期间的运行控制要求 锅炉上水控制要求： 炉前系统水质冲洗合格，给水含铁量小于200μg/L后锅炉准备上水。 投入除氧器加热至80℃，打开汽泵出口电动门，控制上水调门开度，维持上水量在155t/h左右。 上水速度控制在：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时；上水温度一般要求为20℃至70℃，且与锅炉水冷壁金属壁温差小于11℃。 除氧器加热到80℃，维持155t/h的上水量冲洗至Fe500μg/L，冷态开始冲洗结束。 炉水泵注水后，启动炉水循环泵，再循环流量增加至最大（700t/h左右），进行闭式冲洗。此时省煤器和水冷壁壁温相对稳定基本在50℃左右，根据启动锅炉的供汽量，可以适当的加大除氧器的加热量，增加外排水量，维持除氧器80℃，水冷壁出口50℃左右，加快闭式冲洗的速度。如果加热蒸汽不足，可以采取上水--打循环1-2小时--放水的循环方法以达