材料与冶金学院综合实验报告综述.docVIP

PAGE  PAGE 13 材料与冶金学院 《材料综合实验》报告 + 学生姓名：田志鹏 学 号：1376804333 专 业：金属材料工程 班 级：材料3班 指导教师：张慧敏 材料综合实验报告 材料综合实验教学目标 1）综合实验以学生自己动手为主，学生需要根据要求查找资料，设计配方，选择原料和实验器材，进行配料、熔炼和成型，制得样品并进行相应的性能检测。 2）学生通过运用学习的理论知识，将其应用到金属材料的制备中，让学生掌握金属材料制备的各工艺环节，工艺参数和技术指标。并通过对性能的测试，让学生熟悉金属材料的行业标准和质量要求，为将来从事金属材料的生产、开发及管理打下良好的基础。 3）通过综合实验，提高学生的实际动手能力，训练学生综合思维和方法，培养学生的分析问题和解决问题的能力。 4）培养学生多学科知识的综合运用能力和团队协助意识。 1 实验目的及要求 1.通过实验室的真空感应熔炼炉、二辊可逆轧机以及箱式电阻加热炉对45钢进行冶炼、轧制与热处理的实验，观察并分析其轧制与热处理后的组织。 2.通过实验过程，掌握如何磨金相试样，如何腐蚀，如何操作金相显微镜，如何拍得金相照片，如何分析金相组织。 3.通过实验过程，进一步熟悉加热和轧制过程以及热处理工艺对45#钢组织的影响。 4.通过实验，要求学生掌握一定冶炼、轧制、热处理、制样等理论知识与实际的技能，并在实际生活中可以加以应用。 2 实验方法与过程 2.1 冶炼 2.1.1 工艺制定 装入原材料→真空炉抽真空→真空炉加热熔化→出钢→浇注。 2.1.2 冶炼过程 图1 真空熔炼炉 图1为真空熔炼炉，冶炼过程利用真空熔炼炉将原料熔化冶炼。冶炼前，首先要更新真空泵内泵油，因为旧的泵油会影响脱气效果，扩散泵需预热50 min，同时要将炉壁烘烤30 min，以去除水分。在真空感应熔炼炉调试完成后，将45#钢的原料逐个放入炉中，放入炉中的45#钢原料一定要尽可能的小一些，留有一定的空隙使的熔化速度快一些，盖上真空盖开始冶炼。随着感应冶炼炉的温度升高，从观察窗口可以看到45#钢由暗黑色向红亮色转变，最后全部熔化。???45#全部熔化以后将真空熔炼炉关闭，开盖出钢。将熔化后的钢液浇注在直径为80mm的钢锭模具中，使其冷却之后进行轧制。 2.2 热轧 2.2.1 工艺制定 钢锭→加热→二辊可逆式实验轧机轧制→冷却→裁剪。 加热与轧制工艺如图2所示，二辊实验轧机如图3所示。 温度/℃ 1250℃±10℃ 1100℃ 轧制 空冷 5h 1.5h 时间/t 图2 轧制工艺 图3 二辊可逆实验轧机 2.2.2 热轧过程 将浇注好的钢锭加热至1250℃，开轧温度为1100℃后，利用二辊可逆实验轧机纵向轧制，每道次的压下量不超过其连续变化的本身的20%。经多道次的轧制与压下量的调整，最后将钢锭轧制成14mm厚的钢板，并将钢板切成一定规格的长条状钢条，以便后续的切样。轧制道次和压下量与压下率变化如下所述。  eq \o\ac(○,7)  eq \o\ac(○,6)  eq \o\ac(○,5)  eq \o\ac(○,3)  eq \o\ac(○,4)  eq \o\ac(○,1)  eq \o\ac(○,2) φ80 10（12.5%）70 15（21.4%）55 13（23.0%）42 10（23.8%） 32 6（18.7%）26 5（19.2%）214（19.1%）17  eq \o\ac(○,8) 3（17.6%） 14mm 2.3 热处理 2.3.1 工艺制定 将轧制后切成的钢条的45#钢用切割机将缺陷处切除并切成便于打磨与制样的大小，采用淬火加低温回火的热处理工艺。 45钢属于亚共析钢，亚共析钢淬火的加热温度为Ac3+(30～70)℃，但生产中，应根据工件实际情况作适当调整。45钢的Ac3=780℃。热处理加热温度不能过高，否则会使工件的晶粒粗大，氧化、脱碳严重，变形开裂倾向增加。但加热温度过低，也达不到要求的效果。所以本次实验45#钢的加热温度为840℃。淬火时，钢在过冷奥氏体最不稳定的范围内（650～550℃）的冷却速度应大于临界冷却速度，以保证试样不转变为珠光体组织；而在Ms点（230℃）附近的冷却速度应尽可能低，以降低淬火内应力，减少试样的变形与开裂。所以在淬火时，将试样从加热炉中取出放入淬火槽中速度一定要快，否则会有组织的转变。工艺图如4、5所示。 时间/t 水冷 840℃+1h 温度/℃ 图4 45#钢淬火工艺 时间/t 空冷 200℃+4h 温度/℃ 图5 45#钢回火工艺 2.3.2 热处理过程 将切好的试样放入图6中的箱式电阻加热炉中，设置所需要达到的温度，开始进行热处理，到达时间后