材料的性能综述.pptVIP

定义: 材料在使用和加工过程中表现出来的特性。 分类:; 在静载荷下 强度、塑性 硬度：布氏硬度、洛氏硬度等 在冲击载荷下 冲击韧度 在交变载荷下 疲劳强度;;典型材料的R—e曲线 ;弹性模量E标志材料抵抗弹性变形的能力，用以表示材料的刚度。 ;（二）强度;（三）塑性材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。;说明： ① A和Z↑，材料的塑性↑ ② 直径d0 相同时，l0?， A ?。只有当l0/d0 为常数时，塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时，伸长率用A11.3表示； 当l0=5d0 时，伸长率用A 表示。显然A A11.3 ③ A 5% 时，无颈缩，为脆性材料 A 5% 时，有颈缩，为塑性材料 ④用断面收缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 生产中，为了提高安全性，都要求零件具有一定的塑性。一般，A达5％或Z达10％的材料，即可满足大多数零件的使用要求。;（四）硬度;HRA、HRB、HRC分别测得的硬度，不可直接比较大小。;优点：维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点。 维氏硬度可测定从很软到很硬的各种材料， 可测定较薄材料和各种表面渗层，且准确度高。 测量薄件、化学热处理件、表面硬化层的硬度（如渗层、 表面淬硬层、电镀层等），以及微观组织的硬度。 缺点：测试过程较繁琐。不宜用于成批生产时的常规检验。 4、显微硬度 显微硬度实验原理与维氏硬度完全相同，但精度要求高。可用于金相组织中相的硬度以及材料表层硬度大小的测量。;（五）韧性 ;Titanic 号钢板和近代船用钢板的冲击试验结果;（六）疲劳;主要性能指标的应用; 二、材料的物理和化学性能;材料的腐蚀:材料受环境介质的化学、电化学作用而引起的变质 或破环现象，分为化学腐蚀和电化学腐蚀。 其它化学性能：抗氧化性、抗渗入性、高分子材料的老化等; §1.2 材料的工艺性能;3.切削加工性能 4.焊接性能 5.热处理性能 ;一、填 空 1. 机械设计时常用 和 两种强度指标。 2. 屈强比是指 与 之比。 3. 材料主要的工艺性能有 、 、 、 和 。 4.金属材料常用的机械性能指标有：抗拉强度用 表示；屈服强度用 表示；硬度常用 和 表示；常用塑性指标有 和 ；冲击韧性用 表示。 二、判断题 ReL 和RP0.2都是材料的屈服强度。 材料的弹性越好，其塑性也愈好。 零件设计时，若对力学性能有要求，图纸上常对硬度提出技术要求。;三、选择题 1. 在低碳钢拉伸应力—应变曲线上，对应的最大应力值称为 。 A.弹性极限 B.屈服强度 C.抗拉强度 D.断裂强度 2. 材料发生塑性变形时最小的应力值称为材料的 。 A. 弹性极限 B. 屈服强度 C. 抗拉强度 D. 断裂强度 四、简答题 1.检测淬火钢成品件一般用 硬度。检测退火和正火钢件常用 硬度，检测渗碳件、渗氮件等薄层的硬度常采用 硬度。 2.有一碳钢制支架刚性不足，有人要用热处理强化方法；有人要另选合金钢；有人要改变零件的截面形状来解决。哪种方法合理？为什么？