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金属材料学及热处理课件第1章选编

金属材料——以金属键结合为主的材料。 热 处 理——根据钢在固态下组织转变的规律,通过不同的加热、保温和冷却,以改变其内部组织结构,达到改善钢材性能的一种热加工工艺。 金属材料的组织——用肉眼或显微镜观察到的不同组成相的形状、尺寸、分布及各相之间的组合状态。 课程性质:金属材料及热处理是材料物理本科专业的专业限选课,本课程实践性强,与生产实际联系紧密,知识的覆盖面较宽,是理论与实践的结合。 教学目的:以铁碳合金的成分—组织—温度—性能为主线, 掌握四者的相互关系和变化规律的基础知识,初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。 掌握钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响, 掌握各种热处理方法的目的、工艺和应用,初步具有选择钢材热处理方法的能力。 课程简介 课程内容与学时分配表 内容 学时 第1章 金属材料基础知识 4 第2章 钢的热处理原理 8 第3章 钢的热处理工艺 8 第5章 钢的合金化基础 4 合计 24 1.1 金属材料的性能 1.2 金属材料的晶体结构 1.3 铁碳合金的基本组织与铁碳相图 第1篇 金属的热处理 第1章 金属材料基础知识 主要内容 Steelmaking flowlines Steel Finishing flowlines 第1章 金属材料基础知识 第1章 金属材料基础知识 1.1 金属材料的性能 1.1.1 金属材料的力学性能 力学性质:指材料受外力作用时所表现的性能。 图 低碳钢的应力—应变曲线 (1)强度(单位:MPa) 屈服强度σs——材料抵抗微量塑性变形的能力。 抗拉强度σb ——材料抵抗断裂破坏的能力。 (2)塑性 概念: 材料受力破坏前承受最大塑性变形的能力。 指标: 伸长率(δ/ %)、断面收缩率(ψ/%) (3)弹性与刚度 弹性:弹性是指材料在外力作用下产生变形,当外力取消后恢复到原来的形状和大小的一种特性。 指标:弹性模量、比例极限σp 、弹性极限σe等。 刚度:材料受力时抵抗弹性变形的能力 指标:弹性模量 (4)硬度 概念:材料抵抗局部塑性变形的能力。 表示方法:布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)、维氏硬度 (HV)。 图 维氏硬度测试仪   1)布氏硬度 kgf/mm2   式中A压—压痕球形表面积,mm2     D—压头直径,mm2 d—压痕平均直径,mm。 kgf/mm2 (试验力F单位用kgf)   HBS用于测试硬度值小于450的材料;HBW用于测量硬度值在450~650范围的材料。   布氏硬度主要用来测定铸铁、有色金属、以及退火、正火和调质处理的钢材的硬度,如半成品和原材料。   2)洛氏硬度   式中,C为常数,压头是金刚石圆锥时,C=100;压头为淬火钢球时,C=130。   2)洛氏硬度   2)洛氏硬度   洛氏硬度无单位,需标明硬度标尺符号,在符号前面写出硬度值,如60HRC、80HRA、90HRB。   洛氏硬度试验操作简单、迅速、压痕小,主要用于测试热处理后硬度较高的成品零件及较薄的工件,对于组织和硬度不均匀的材料,硬度值波动较大,准确性不如布氏硬度值。   3)维氏硬度 压头是锥面夹角为136°的金刚石四棱椎体。 Kgf/mm2   式中 F—试验力,N      Ao—压痕面积,mm2 d—压痕对角线的算术平 均值,mm。   3)维氏硬度   维氏硬度值一般不标单位,在符号HV前写出硬度值。   维氏硬度试验因试验力小(常用49.03N),压痕浅,轮廓清晰,数值准确,试验力选择范围大(49.03~980.7 N),所以可测量从很软到很硬材料的硬度,维氏硬度值之间能直接进行比较。   维氏硬度常用来测试薄片材料、金属镀层及零件表面硬化层的硬度,但试验麻烦,不宜用于成批生产的常规检验。 (5)冲击韧性   韧性是指材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力。   韧性的判据通过冲击试验来测定。   (6)疲劳强度   循环应力:应力的大小和方向随时间作周期性的变化。   零件在循环应力作用下,常在远小于该材料的σb,甚至小于σS强度的情况下发生断裂的现象称为金属的疲劳,金属疲劳的判据是疲劳强度。   (6)疲劳强度   在工程上,疲劳强度是指在一定的循环次数下不发生断裂的最大应力。一般规定,钢铁材料的应力循环次数取107

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