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SMW工法培训;;;;;;;;;;;;;;;;;;;第三节 SMW工法的应用;1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ97-2002）； 3.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 4.《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001）； 5.《建筑工程项目管理规范》（GB/T50323-2001） 6.《工程测量规范》（ GB50026-1993） 7.《建筑施工安全技术规范》（DGJ08-903-2003） 8.《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90） 9.《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005 J10608-2005）;二、施工方案 ;4）收集施工坐标和测量坐标系统的换算数据。 5）应业主要求，为保证整体规划，其放线后须经业主确认，并做为本工程定位依据。 2.1.2 测量定位精度要求 1）平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于2/10000，测角精度不大于20＂。 2）桩位的放样允许偏差：桩位偏差不超过50mm 2.1.3 轴线控制; 在施工前，必须在主控制轴线的基础上建立整个工程的次级轴线控制网。 根据工程控制轴线，放出桩位线，并用白灰做标志，以便于开挖沟槽。 每个桩进行施打前，对桩位重新进行复核，在确认无误后，方可进行施工。 2.1.4 标高控制 在桩基施工区域附近设置2个以上控制桩的水准点，其位置不应受桩机的影响（一般为操作距离为40米以外）轴线位置在距外墙桩5－10 m处，以控制轴线及标高，测定完毕后要请相关部门验收并办理好相关手续。;2.2SMW工法施工工艺及技术措施 2.2.1 施工准备 1．熟悉图纸，组织施工技术人员了解设计意图； 2．对作业人员进行安全和技术交底工作； 3．落实型钢的进场时间及进场计划，对于其他小型材料根据计划一次性购买。 4．对进场材料进行检验，并进行设备、材料等报验工作；根据轴线控制点，用极坐标法放出桩位，用电焊条或短钢筋钉好桩位，并用白灰作标志，以便于开挖沟槽。 5．对施工场地进行平整，场地应碾压平整，排水通畅，保证桩机的移动和稳定、垂直。 6．对于场地排水工作，施工时将挖排水沟，根据施工情况集中抽排。;2.2.2 施工工艺流程;2.2.3 SMW工法施工步骤 ;（3）、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制??，采用0.4 m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。 （4）、三轴搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距为1200mm（Ф850mm），根据这个尺寸在表面用红漆划线定位。;（5）、SMW工法桩施工 1）、根据施工工艺的要求，采用三轴深搅设备，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具。 2）、施工顺序 SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。;SMW工法桩施工次序;3）、桩机就位 由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 桩机应平稳、平正，并用线锤对立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。 三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于3cm。 4）搅拌速度及注浆控制 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应 注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 ;b） 制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5-2.0，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa,以浆液输送能力控制。 5）、报表记录 施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间情况。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。;2.2.5 SMW工法桩施工质量措施;4、看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。 5、工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工