2013安全生产基准化复习题.docVIP

PAGE  PAGE 4 安全生产标准化竞赛复习题 1、开展危险化学品安全生产标准化最重要的依据是：危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准。 2、推进安全生产标准化的指导思想是：以科学发展观为指导，以全员参与全过程控制，全方位兼顾，全天候管理为理念，切实提高企业设备设施、管理、人员素质的安全保障水平。 3、PDCA管理模式指开展工作做到：有计划（P），有实施(D)，有检查（C）、有改进（A）的工作机制。 4、安全标准化的实施，应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。 5、我公司的安全生产方针：安全第一、超前防范、以人为本、注重结果。 6、我公司的安全生产目标：杜绝3人以上群体工伤事故；杜绝重大火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故；事故隐患整改率100%；年职工负伤率小于千分之一；实现零死亡。 7、企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会或领导小组会议（安委会）。 8、企业应设置安委会，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。 9、企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。 10、班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。 11、关键装置、重点部位应实行企业管理人员定点承包的安全管理机制。 12、企业在进行检维修前，应对检维修作业进行风险分析，采取有效措施控制风险。 13、企业生产的产品属危险化学品时，应编制安全技术说明书和安全标签（一书一签）。 14、企业在进行风险评价时，应从影响人、财产、环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 15、企业风险评价的范围应包括：1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2）常规和异常活动；3）事故及潜在的紧急情况；4）所有进入作业场所的人员的活动；5）原材料、产品的运输和使用过程；6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7）人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度；8）丢弃、废弃、拆除与处置；9）气候、地震及其他自然灾害。 16、企业隐患检查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。 17、企业应建立变更管理制度，对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。 18、企业与从业人员签订劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果和防护措施如实告知从业人员，并在劳动合同中注明。 19、企业开展安全生产标准化建设的重要意义：是落实企业安全生产主体责任的必要途径。；是强化企业安全生产基础工作的长效制度；是政府实施安全生产分类指导、分级监管的重要依据；是有效防范事故发生的重要手段。 20、企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统，并按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估。 21、企业应制定重大危险源应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。 22、企业应在下列情形发生时及时进行风险评价：1）新的或变更的法律法规或其他要求； 2）操作条件变化或工艺改变； 3）技术改造项目； 4）有对事件、事故或其他信息的新认识；5）组织机构发生大的调整。 23、企业应每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为。 24、企业应严格执行安全培训教育制度，依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定适宜的安全培训教育目标和要求。 25、安全检查的主要内容包括：安全生产规章制度是否健全、完善；重要危险作业场所安全生产状况；职工是否具备相应的安全知识和操作技能，特种作业是否持证上岗；职工在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程；职工是否正确佩戴劳动防护用品；设备、设施是否处于安全运行状态；现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令职工冒险作业行为。 26、班组安全活动每月不少于2次，每次活动时间不少于 1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加 1次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动。 27、企业应对工艺过程进行风险分析，主要包括下面几个方面：1）工艺过程中的危险性；2）工作场所潜在事故发生因素；3）控制失效的影响；4）人为因素等。 28、企业生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求：1）现场工艺和设备符合设计规范；2）系统气密测试、设施空运转调试合格；3）操作规程和应急预案已制订；4）编制并落实了装置开车方案；5）操作人员培训合格；6）各种危险已消除或控制。 29、企业生产装置停车应满足下列要求：1）编制停车方案；2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。 30