01钢筋混凝土电杆焊接作业指导.docVIP

-  PAGE 8 - 1、使用范围 本作业指导书使用于500kV及以下送变电工程钢筋混凝土电杆焊接施工。 2、编写依据 2.1特殊工序控制程序 编号：QP09-01 2.2《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》 编号：GBJ233-90 2.3《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 编号：GB50173-92 2.4《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》编号：DL5009.2-94 3、对作业人员的要求及资格 3.1作业组长 3.1.1具有高中以上文化程度。 3.1.2从事焊接工作5年以上，熟悉焊接标准及技术规范。 3.1.3经电杆焊接培训考试合格并持有焊工资格证书。 3.2焊工 3.2.1具有初中以上文化程度。 3.2.2从事焊接工作3年以上，了解焊接标准及技术规范。 3.2.3经电杆焊接培训考试合格并持有焊工资格证书。焊工停焊时间超过6个月，焊工资格证书失效应重新考核。 4、作业所需机具、工具、仪器、仪表、材料的规格要求 4.1砼焊接作业所需机具、工具、材料表： 手弧焊气焊1、手弧焊机1、氧气2、焊钳2、乙炔3、焊接电缆3、氧气减压器4、敲渣锤4、乙炔减压器5、面罩5、氧气管（黑色）6、钢丝刷6、乙炔管（红色）7、水平尺7、焊炬8、锉刀8、水平尺9、烘箱9、锉刀10、钢丝刷 4.2对工器机材料的要求 4.2.1电焊机：选用交流或直流弧焊机其额定电流要求在500A以下。 4.2.2焊条：选用结构钢焊条，焊条抗拉强度级别与电杆钢圈抗拉强度级别相同，焊条直径3.2~4mm；焊条应保存在干燥、通风良好的地方并有专人看管。 焊丝：选用与电杆钢圈化学成分相同的焊丝，焊丝直径3~4mm。 焊条和焊丝都要有产品质量合格证。 4.2.3氧气的纯度大于99.5%，乙炔的纯度大于98%。 5、作业流程图 1 施工准备 2 焊剂烘干 3 焊口清理 4 试 焊 5 焊 接 6 质 检 6、作业前的准备和条件 6.1各种施工用具及安全用具准备齐全。 6.2钢筋混凝土电杆排好且已对接好。 6.3如施工现场条件较差，应采取措施，确保焊接质量不受影响。 6.4在运行变电所内工作，应按规定办理工作票，并做好相应的安全措施。 6.5钢筋混凝土电杆应尽量采取电弧焊接，如条件不允许，可采用气焊。 6.6焊接前应先清除钢圈接头处的油脂、泥垢等污物。 6.7作业前混凝土电杆的检查 6.7.1电杆端头混凝土局部碰损应进行补修。 6.7.2预应力电杆及构件不得有纵向、横向裂纹。 6.7.3普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝，横向裂缝不应超过0.1mm。 7、作业步骤、方法及要求 7.1按照要求选用合适的焊条、焊剂，并有产品质量合格证。 7.2焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。焊条在使用前应按产品说明书规定的烘干时间和温度进行烘焙。 7.3电杆钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥水等污物应清除干净。 7.4对两端封闭的钢筋混凝土电杆，应先在一端凿排气孔，然后施焊，最后再将排气孔堵上。 7.5钢圈应对齐找正，中间留2~5mm的焊口缝隙，当钢圈有偏心时其错口不应大于2mm。 7.6正式焊接之前先进行试焊，调整好焊接电流或气焰大小，并检验试焊质量合格后，才能进行正式焊接。 7.7焊口先点焊3~4处，然后对称交叉施焊，点焊和试焊所用焊条或焊丝牌号应与正式焊接所用的焊条或焊丝牌号相同。 7.8当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊接的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊接缝中严禁填塞焊条和其他金属。 7.9焊接缝应有一定的加强面，第一阶段焊完后，还需要第二阶段焊接以保证焊缝加强面符合要求。 7.10电弧焊接过程中因气流干扰，或焊条偏心等影响产生电弧偏吹时，可调整电流，压低电弧或调整焊条角度。 7.11一个焊接头应连续焊成，焊缝应成平滑的细鳞形。 7.12焊接结束后进行质量检查，将焊口焊渣敲掉，看有无裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、漏焊、间断、未焊满的陷槽，如有上述以上缺陷应进行补焊。 7.13采用气焊时应遵守下列规定 7.13.1钢圈的宽度不应小于140mm。 7.13.2加热时间宜短并采取必要的降温措施。焊接后当钢圈与水泥粘结处附近的水泥产生大于0.05mm纵向裂缝时应予以修补。 7.14电杆焊接完毕经检查合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。 8、作业活动的分工和责任 8.1分工：组长1人，焊工2人（一个作业点）。 8.2作业组长职责 8.2.1负责电杆焊接工作分工、试焊检查。 8.2.2负责解决或汇报工作中出现的问题。 8.2.3配合质检员对焊接质量进行检查。 8.2.4负责小组的施工安全。 8.2.5负责安排施工记录表格的填写。 8.3焊工的职责