侧钻井完井技术(余金陵)教材.ppt

中国石化集团胜利石油管理局 2009年3月;一、前言 二、侧钻井存在的问题 三、侧钻井完井新技术 四、结论与建议;前言; 自“十五”以来， 胜利油田把侧钻井及侧钻水平井做为增储上产的重要手段，充分发挥了侧钻井及侧钻水平井在油田老区开发中的重要作用。已完成侧钻井及侧钻水平井共600余口，总产量达300余万吨，新增可采储量600万吨以上，取得了可观的经济效益和社会效益。;侧钻井存在的问题;一、前言 二、侧钻井存在的问题 三、侧钻井完井新技术 四、结论与建议;侧钻井完井新技术; 膨胀套管作为该井侧钻井段完井套管，上部采用膨胀式悬挂器悬挂及密封，以达到增大侧钻井完井井眼尺寸及提高固井质量的目的，为侧钻井完井提供了一种全新的完井方式。 ;段铣 打水泥塞 依侧钻井设计侧钻 裸眼扩眼至Φ140mm Φ120mm通井规通井 膨胀管下入 注水泥固井 膨胀作业 测井;侧钻井膨胀套管完井;3、重叠段具有悬挂及密封双重功能 ; 在砂二段底层射孔深度能够达到约620mm，提高地层裸露面积约一倍以上，提高油水井的完善程度。 ;现场应用： 2005年9月，首次在现河采油厂王70-63井进行带有可膨胀螺纹的套管补贴试验。截止2008年底，成功地完成了28口井30井次套管补贴作业和2口侧钻井的膨胀管完井，累计应用膨胀管1281.89m，膨胀螺纹接头164个，膨胀管最大下深为3235.22m。 ;基础数据 最大井斜：23°/100m 窗口：878m～903m 泥浆密度：1.35g/cm3 裸眼扩眼器直径：Φ118mm×Φ140mm 膨胀管深度：781.14m～1024.39m，使用膨胀管22根，总长度243.25m，膨胀螺纹23个，为单井应用最长纪录。;商23-侧27膨胀管完井应用;国内膨胀套管技术在裸眼中的应用一直空白，而国际上也仅有Enventure公司实现了膨胀套管侧钻井完井应用。 2008年5月21日，林3－侧更11井成功进行膨胀管完井现场试验，并创造了国产膨胀套管技术施工的最长记录(243.25m），标志着胜利钻井院膨胀套管技术向钻井领域发展取得了重大突破，是国产膨胀管技术现场应用的里程碑。 2008年7月4日，在临盘采油厂商23-侧24井完成最大井斜34°、最大造斜率达44.25°/100m的侧钻井膨胀管完井现场应用，一次性膨胀螺纹26个，总长度235.9m，验证钻井院自主研发的膨胀管技术走向成熟。;侧钻井膨胀套管完井;侧钻水平井分段完井工艺 ;侧钻水平井分段完井工艺 ;;侧钻水平井分段完井工艺 ;侧钻水平井分段完井工艺 ;侧钻水平井分段完井工艺 ;侧钻水平井分段完井工艺 ;侧钻水平井分段完井工艺 ;旋转尾管固井技术; 钻井院已开发出三种旋转尾管悬挂器，完成井下模拟试验，正在准备进行现场试验。;;经济效益预测 ; 该技术依据油井地质情况设计套管外封隔器个数及下入位置，串连在套管尾管上下入井中，用流动性好、侯凝时间长的特定水泥浆胀封封隔器，达到有效封隔各层段目的的完井技术。;①变工具密封为永久的实体密封。 ②采用机械密封方式，更有效实现层间隔离。 ③在特殊情况下，可以增加封隔器的个数。; 该技术可适用于灰岩裂缝型油气藏、灰岩孔隙型油气藏、低压易漏失油气藏及不适合采用固井完井的油气藏。;水泥浆胀封管外封隔器完井技术;提高水泥石的抗压和抗折强度，降低射孔压裂时水泥环的破裂程度； 微膨胀性能，提高第二界面胶结质量； 有效防止油井射孔压裂时油气水窜，延长油井的使用寿命。;;在纯梁、桩西、孤岛等采油厂推广应用200余口井次，固井优质率87%。;一、前言 二、侧钻井存在的问题 三、侧钻井完井新技术 四、结论与建议;推广膨胀管在侧钻井完井中的应用 增大完井管柱内径，提高作业效率，为后续作业提供手段。; 完善现有技术，重点提高固井完井质量;敬请提出宝贵意见！