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GZ高分子合金组合芯模在现浇空心楼盖结构中的开发及应用

GZ高分子合金组合芯模在现浇空心 楼盖结构中的开发和应用 摘 要:本文应用系统工程原理和系统分析方法,针对GZ高分子合金组合芯模在现浇混凝土空心楼盖结构技术中的研发和结合工程应用实例进行了系统的论述和深入的操作。对施工技术和施工质量控制提供了工程实践的经验。 关键词:GZ高分子合金芯模 瓦片子母扣 活动支架 引 言 GZ高分子合金芯模具有强度高、韧性好、重量轻、不吸水、并易于长途运输等优点,是应用于现浇空心楼盖中不抽芯成孔的内模,在国外对现浇空心楼盖及芯模的应用已很成熟,而在我国对现浇空心楼盖不抽芯成孔内模的创新和应用的尚是一个有待深入研究的课题。 现浇钢筋砼空心楼盖结构技术在我国是近年来不断发展的一种楼盖结构体系。因此,无论在设计还是施工方面都在不断地研发和应用中。就芯模而言,国内大致有波纹薄壁钢管、纸管、硬塑管、砼高强复合薄壁管以及GZ高分子合金组合芯模,这几种芯模都是现浇钢筋砼空心楼盖中不抽芯成孔的埋入式内模,在现浇空心楼盖的研究和应用中起到非常重要的作用,然而波纹薄壁钢管、纸管和硬塑管在空心楼盖的应用过程中因价格昂贵等问题而没有得到广泛的应用,目前在砼高强复合薄壁管和GZ高分子合金组合芯模则因其价格优势及综合技术优势在全国范围内已得到了广泛的应用。 2.GZ高分子合金组合芯模的研制与特点 在现浇钢筋砼空心楼盖的研制及发展过程中,芯模的价格及各项技术指标决定着现浇 钢筋砼空心楼盖推广应用的发展方向,经过两年的努力,GZ高分子合金组合芯模由湖南湘潭赛普新材料制造有限公司研制成功,它以高分子材料和回收废旧塑料为主要原料,加上专用母料,采用挤塑、注塑、压制组装而成,对我国“白色污染”的治理起到了重大的环保的作用,并获得了国家专利,(专利号为Z5),该芯模具有以下技术特征: 2.1.重量更轻,壁厚更薄,通过端部封板和活动支承的中部支架、端隔板,使芯模具有满足施工要求的强度和刚度。 2.2.采用瓦片子母扣连接,可灵活组成各种几何形状的芯模(见图一)。 2.3.采用工业化生产,提高生产效益,保证产品重量。 2.4.采用重叠运输,大大减少了运输成本。 2.5.采用回收废旧塑料作为主要原料,为回收利用垃圾塑料提供了一条有效途径,具有明显的环保效益。 该芯模从技术上满足施工要求,在价格上满足市场要求,具备了在国内外市场广泛应用的基本条件。 3.工程应用实例 在现浇混凝土空心楼盖结构技术中应用GZ高分子合金组合芯模,包括预应力空心楼盖,跨度较大的有湘潭市委大楼(跨度12 m)、湘潭梦泽园综合楼(跨度14m)及湘潭市特殊学校综合楼(跨度12m)等多项建筑工程中,由于跨度较大,板厚及芯模尺寸随之增加,对施工要求也更严格。其中: 湘潭市委大楼层数为21层,中厅为12m×24m的大空间,为保证净空及整体空间效果,在该部分三~十九层采用了空心楼盖,板厚450㎜,GZ高分子合金芯模为D350㎜(上方下圆)管长L≤1000mm,经仔细分析确定了空心楼盖部分的工艺流程及操作要点。 3.1. 工艺流程及操作要点 3.1.1工艺流程(见图二) 3.2操作要点 3.2.1施工准备:按设计图纸明确芯模的型号及各项技术参数,开出规格单,下定单购买芯模。 3.2.2测量放线,为轴线引渡,支架支模做准备。 3.2.3 支模根据受力承荷状态,计算确定支架支模材料和支模方式。 (1)安装模板应遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 中的模板分项工程的规定执行。 (2)对现浇混凝土空心楼该结构中梁、板其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度按单向板或双向板跨度的2/1000~3/1000。 3.2.4 弹线定位:按设计图纸标识,在平模上弹出芯模和暗梁位置线、钢筋分布线及水电安装管线预埋位置线。 3.2.5 绑扎板底筋:按图弹线标识,先扎暗梁后扎板底筋,板底筋下设15mm厚垫块。然后绑扎抗浮铁丝(见图三、四)。 tt—为板顶厚度 tb—为板底厚度 D—为芯模直径 hs—为楼板厚度 D+bw—为芯模间距 3.2.6预留预埋:将水电安装穿过楼板的暗管或预埋钢套管,点焊固定在相应位置处。 (1)工过程中,安装工程中的预留预埋工作必须与钢筋绑扎,芯模的安放等工序交叉平行进行,否则很难插入。 (2)预埋水平管线应尽量布置在板的肋间和暗梁处。当水平管线、电线盒等与芯模无法避开时,可采取芯模管断开。遇管线交叉或特别集中处,可采取换较小直径芯模管进行避让。 (3)穿过楼板竖向管线宜采用预埋钢套管,并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固,其中心允许偏差控制在3mm之内,严禁事后剔。钢套管与芯模的净距离应不小于50mm。 4.2.7 绑扎肋间钢筋网片:按图弹线标识施工,网片筋在

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