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第1章 材料的分类
与性能 ;1.1 材料的分类;工程材料分类;What? 各类材料的特点;铸造性
可锻性
可焊性
切削加工性
热处理性 ; 材料在外加载荷(外力或能量)作用下或载荷与环境因素(温度、介质和加载速率)联合作用下表现出来的行为。
--主要是指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能。; 机械设计中应首先考虑材料的力学性能。
通俗地讲,力学性能反应在多大和怎样形式的载荷条件下而不致于改变零件几何形状和尺寸的能力。;一、静载单向静拉伸应力―应变曲线 ;曲线分为四阶段:
1.阶段I(oab段)―弹性变形阶段
a: Pp?
b: Pe (不产生永久变形的最大抗力)
oa段:△L∝ P?? 直线阶段
ab段:极微量塑性变形(0.001--0.005%)
2.阶段II(bcd段)―屈服变形
c: 屈服点 ? Ps;3.阶段III(dB段)―均匀塑性变形阶段
B:? Pb?材料所能承受的最大载荷
4.阶段IV (BK段) ―局部集中塑性变形
;低C钢、正火、退火调质中C钢,低、中C合金钢某些Al合金及某些高分子材料具有类似上述曲线。
铸铁、陶瓷:只有第I阶段
中、高碳钢:没有第II阶段 ;二、材料的强度(strength) ;1.屈服强度σs (yield strength)和条件屈服强度σ0.02
a:? σs=Ps/Fo ? ?????????; b:??σ0.2条件屈服强度 ????
中高碳钢等无屈服点。国家标准--以产生一定的微量塑性变形的抗力的极限应力值来表示。;2.抗拉强度( tensile strength )
σb=Pb/Fo
材料被拉断前所承受的最大应力值。;3.疲劳强度σ-1 ( fatigue strength ) ?; 疲劳极限σ-1 :
材料经无数次应力循环而不发生疲劳断裂的最高应力值。;三、塑性 (plasticity)
-材料在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。; ψ =△F/Fo=(Fo-Fk)/Fo x 100%
ψ越大,塑性愈好
ψ 5%, 脆性材料;四、刚度和弹性 ;五 硬度( hardness ) ;2.洛氏硬度HR
( Rockwll hardness ) ;3.维氏硬度( diamond penetrator hardness )
――科学试验 ;六、冲击韧性 (notch toughness);韧性与温度有关——脆性转变温度TK;七、断裂韧性 ;3.断裂韧性KIC
对于一个有裂纹的试样,在拉伸载荷作用下,Y值是一定的,当外力逐渐增大,或裂纹长度逐渐扩展时,应力场强度因子也不断增大,当应力场强度因子KI增大到某一值时:;当KIKIC时,裂纹失稳扩展,发生脆断。
KI=KIC时,裂纹处于临界状态
KIKIC时,裂纹扩展很慢或不扩展,不发生脆断。
KIC可通过实验测得,它是评价阻止裂纹失稳扩展能力的力学性能指标。
是材料的一种固有特性,与裂纹本身的大小、形状、外加应力等无关,而与材料本身的成分、热处理及加工工艺有关。;4.应用
断裂韧性是强度和韧性的综合体现。
(1)已知2a、 σ ,选择一定KIC的材料或根据KIC,制定零件工作是否安全KI≥ KIC ,失稳扩展。
(2)已知2a、KIC,计算承受的最大应力σ。
(3)已知σ 、KIC,计算不产生脆断所允许的内部宏观裂纹的临界尺寸2a 。;5 Titanic沉没原因;八、工程材料的其它性能 (自学);(二)、电磁学性能 ;(三)、比重和熔点
1.比重
2.熔点
(四)、耐磨性能*
(五)、抗蚀性能*;(六)、加工性能(可加工性); CH1 作 业
1. 什么是机械工程材料?试举几种常见工程材料并简述其应用。
2. 围绕材料与工程的核心关系是什么?
3. 名词解释:强度、硬度、刚度、弹性模量、塑性、冲击韧性??屈服极限、条件屈服强度、疲劳极限。
4. 什么是屈服现象?它的物理意义是什么?为什么有的材料还要规定条件屈服强度?
5. 何为断裂韧性?请简述如何根据材料的断裂韧性、零件工作应力以及零件中裂纹的长度来判断零构件发生低应力脆断的可能性。
6. 疲劳断裂和低应力脆断有何异同?;重点掌握
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