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QB_15最终检验和试验控制程序
最终产品检验和试验控制程序 QB-15A
第 PAGE 3 页 共 3 页
炬 星 电 子 (惠 州) 有 限 公 司
JU XING INDUSTRIAL LIMITED
程 序 文 件
最终检验和试验控制程序
文件编号：QB- 15
制 定：
审 核：
批 准：
生效日期：
会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期PMC部品质部研发部生产部技术部市场部工模部人事行政部
1．目 的
为保证最终产品质量，避免不良品流出造成不良影响和损失，特制定本程序。
2． 适 用 范 围
本程序适用于最终产品的检验和试验。
3．引 用 文 件
3.1 QB-10 《检验和试验状态控制程序》
3.2 QB-19 《不合格品控制程序》
3.3 QB-24 《纠正与预防措施控制程序》
3.5 QB-27 《质量记录控制程序》
4．职 责
4.1 品质部出货检验员(OQC)负责最终产品的检验和试验。
4.2 相关部门和人员协助本程序的实施。
4.3 品质主管监督本程序的执行。
5．程 序
5.1 检验前准备
5.1.1??品质部依据产品标准、客户要求及产品质量特性制定《产品最终检验标准》，并确定抽样计划；
5.1.2 计量室准备必需并经校验合格的计量器具。
5.1.3 品质部确保检验人员具备相应的资格。
5.2 作业流程
5.2.1??制程检验合格的产品方可进行产品最终检验和试验。
5.2.2? OQC接到生产部的抽检通知后，按《产品最终检验标准》和抽样计划表对最 终产品进行抽检，并填写《OQC抽检报告》；
5.2.3 抽检合格时，《OQC抽检报告》由QC组长审核、QC主管批准；
5.2.4 抽检不合格时，执行《不合格品控制程序》；
5.2.5??OQC根据检验结果在抽检批上按《检验试验状态控制程序》贴好相应标识；
5.2.6??当下列情况发生时，QA按照《掂箱测试规范》、《寿命测试规范》要求对成品进行掂箱测试、寿命测试：
a)?材质、结构、工艺等有较大改变，可能影响产品可靠性时。
b)?产品连续停产三个月，恢复生产时；
C)?客户提出要求时。
5.2.7??QA将试验结果记录在《产品功能测试报告》上，《产品功能测试报告》需经安
规工程师审核；
5.2.8??掂箱测试、寿命测试不合格，执行《不合格品控制程序》；
5.2.9 最终产品检验和试验时发现重大质量异常,品质部应提出纠正措施?要求，执行
???《纠正和预防措施控制程序》；
5.2.1??检验和试验合格的产品方可入库；
5.2.?1最终产品检验和试验记录按《质量记录控制程序》进行控制；
6．记 录 表 格
序号表格编号表格名称收集部门保管部门保存时间1QC3-17-01OQC抽检日报告品质部品质部2年2QC3-17-06产品功能测试报告品质部品质部2年
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