W_100D微型控制电子式万能试验机使用说明.docVIP

1 仪器设备名称 WDW-100D微型控制电子式万能试验机。 2 仪器设备用途 WDW-100D微型控制电子式万能试验机满足各种塑料制品和管材（包括PE双壁波纹管、缠绕管）等非金属材料标准的要求。适用于各种材料试样的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、蠕变。松弛和塑料管材、大口径结构壁管材的环刚度、环柔性、蠕变比率等试验。 3 技术规格和性能 本试验机符合GB/T 16491-1996《电子式万能试验机》和GB/T17200-1997（ISO5893：1993）《橡胶塑料拉力、压力弯曲试验机技术要求》标准的要求，符合各种塑料管材扁平压缩、环刚度、环柔性和蠕变比率等试验方法对试验设备的要求，符合各种防水材料、纸制品、纺织品、橡胶、电线电缆和玻璃钢等非金属材料产品标准对试验设备的要求。 3.1 技术规格 （1）试验力测量：精度≥20％示值的±1％，精度≤20％满量程的±0.2％；分辨率0.01N； （2）横梁速度：本试验机横梁速度为0.01-500mm/min，在此范围内可以任意设定速度。 （3）横梁位移测量及行程：本试验机的横梁位移采用数字显示，准确度±0.5％，分辨率0.001mm，横梁最大行程3400mm。左右立柱间有效空间780mm。 3.2 性能 （1）基本性能：拉伸、压缩、弯曲。 （2）保护性能：本试验机具有试样断裂检测自动停车功能、定负荷停车功能、定变形停车功能；快速返回零点停车功能(机器受力5000N以上应先以200mm/min以下速度卸力，然后再用快速返回)；自动位移测量功能；力值峰值保持功能；负荷、变形、速度标定功能；打印输出功能。 工作环境和参数 4.1 环境温度10-30℃； 4.2 相对湿度应不大于80％； 4.3 无明显电磁波干扰； 4.4 无冲击、无震动； 4.5 周围无腐蚀性介质； 4.6 供电电源：电压 A C220V±10％，电流 10A，频率50Hz； 4.7 外型尺寸：长×宽×高 1200mm×550mm×3400mm； 4.8 重量约500kg； 5 适用范围 本试验机主机为双丝杠门式结构，采用计算机控制技术，PC机直接实现了试验参数设定存储、试验数据采集、处理分析、显示打印曲线、试验报告等功能，其软件系统采用WINDOWS中文界面，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理并打印输出。 6 试验机安装与操作规程 6.1 试验机夹具的安装 A 弯曲夹具 （1）在下连接上安装横梁及两个支块用槽定位。 （2）在上压盘上安装上压头。 B 拉伸夹具 （1） 对于矩形试样，根据试样的厚度选择0-10mm和10-20mm的平面形夹块； （2）夹块的装换：松开螺钉，取下挡片，卸下夹块，然后将所需要的夹块换上，拧紧螺钉即可。 C 环刚度试验夹具 （1）卸下万向节，将上压盘用圆柱头六角螺钉固定在试验机的横梁下面。连接必须固定可靠。 （2）将下压盘直接安装在下连接套上。完成以上的操作后，就可以进行环刚度实验。 D 压缩夹具 在下连接套上先放入下压盘，然后放入带定位球面的下压块； 在上连接套上安装上压块。 6.2 限位开关的调整 限位开关位于主机门柱左后面，一滑杠上有两个限位锁母，松开限位锁母即可调整限位位置，然后锁紧限位锁母。 6.3 试验机的操作过程 将接好电源的试验机按以下过程进行操作： A 打开电源开关，电源开关上德指示灯亮，预热10分钟（对于冷机）； B 安装试样； C 设定试验速度； D 开始试验； E 一组试验完成按曲线显示按纽显示全部曲线； F 进入数据处理； G 输入试验参数； H 输入试验备注； I 打印试验报告； J 查看数据和保存数据； K ??验结束。 6.4 变形测量 如果需要测量变形，将大变形测量装置安放在主机底座上，把大变形装置德四芯航空插头连接到主机后部接线板大变形测量输出插座上；并将主机前面德开关指向变形测量。如果需要测量管材内径变化，将内径测量装置四芯航空插头连接到主机后部接线板内径测量输出插座上，并将主机前面板德开关指向内径测量。注意：压缩试验德变形测量装置只能使用内径测量装置，其它试验均使用大变形测量装置。然后单击主程序配置按钮，变形一项选择“大变形”，单击“确定”后返回主界面，即可进行试验。 注意事项和维护保养 7.1 本试验机应用可靠德接地； 7.2 本试验机具有过载保护，但尽量不要过载，以免损坏传感器及其它部件； 7.3 本试验机具有撞车保护，但尽量不要撞车，可利用下限位开关开控制 下降位置； 7.4 定期（建议累计使用1000小时）给丝杠加润滑油脂，方法是：在试验机上两侧立柱，有护罩，护罩上螺钉拆除可取下护罩给丝杠加润滑油脂（使用锂基润滑油脂）； 7.5 使用内径测量时应调整下限位锁母到不损坏测量机构