第三章发酵培养基制备07.pptVIP

第三章 发酵培养基及制备 第一节 发酵培养基配方的拟定 一、培养基的类型和用途 1、按培养基成分来源分 天然培养基，又称综合培养基 合成培养基 半合成培养基 2、按物料状态分 固体培养基 液体培养基——灭菌可采用连消 3、按生产要求分 菌种保藏培养基 孢子培养基 种子培养基——扩大培养基 发酵培养基——发酵大生产用 二、培养基营养成分的功能及来源 1、碳源 主要功能： a、供能 b、构成细胞 c、构成代谢产物 来源： 淀粉及代谢产物、糖类（单糖、双糖）、醇类、有机酸、脂肪、石油分馏产物、纤维素水解物、碳酸等 2、氮源 主要功能 （1）构成菌体细胞 （2）构成代谢产物 来源 无机氮——硝酸盐、铵盐、尿素、氨水 有机氮——麸皮、米糠、豆饼粉、花生饼粉棉子饼粉、玉米浆、鱼粉、酵母浸出液 3、无机盐及微量元素 无机盐 P K S Na Mg Fe等 微量元素Cu Mn Zn Co Br I （1）构成菌体成分 （2）是酶的激活剂 （3）是氧化还原酶类的辅基 第二节淀粉水解糖液的制备 很多菌没有生成糖化酶的基因，所以先要把淀粉水解成糖液 有酸法、酶法、酸酶混合法三种 一、各种淀粉水解糖制备的方法及优缺点 1、酸法→在高压容器下，淀粉加酸（盐酸水解→葡萄糖 优点：a、水解反应速度快、时间短 b、设备生产能力大、利用率高 缺点：a、设备、管道、阀门耐腐蚀，如搪瓷 b、设备、管道、阀门耐高压 C、副反应多 （1）复合反应生成二糖、三糖、低聚糖 （2）分解副反应 生成四碳糖、五碳糖、使转化率下降 2、双酶法 淀粉→在a－淀粉酶作用下液化→在糖化酶作用下糖化→葡萄糖 优点：a、酶专一性强，副反应少，转化率高 b、反应条件温和，不要耐酸和耐高压设备 c、淀粉浓度的要求没有酸性严格，浓度可高 d、对淀粉粒子大小不要求很均匀 e、水解糖质量好，纯度高 缺点：a、酶解时间长（2－3天） b、要制备酶也要一套设备 c、酶蛋白使过滤困难 酒精用双酶法 3、酸酶结合法 酸酶法： 淀粉 HCl 液化 糖化酶 糖化→葡萄糖 酶酸法： 淀粉 a－淀粉酶 液化 HCl 糖化→葡萄糖 酸酶法优点： （1）酸液化淀粉速度快 （2）糖化酶糖化时对液化液要求不高，浓度可高一些 （3）用酸量比纯酸法要小一些 （4）糖液质量高，比酸法好 酶酸法优点： （1）能利用粗细不一的原料 （2）淀粉乳浓度比酸法高（15Be） （3）生产易控制，时间短 （4）副反应少，糖色纯 从反应速度来说，用酸法 从纯度看，用双酶法（针剂） 二、淀粉水解糖质量对发酵影响 1、糖浓度 2、水解不完全 3、水解过头 4、不同原料、不同工艺过程，含生物素量不同 三、淀粉酸法水解糖制备工艺流程 例：淀粉→调浆（10－12Be ，PH 1.1-1.5） →糖化（3kgl/cm2，140－150℃，20－30分钟，无水酒精检查有无糊精） →冷却（80 ℃） →中和（液体NaOH或Na2CO3 PH4.5-4.8，80 ℃ ） →脱色（0.7%活性炭PH4.5-4.8，80 ℃ ）→ 过滤（板框压滤机）→糖液 第三节 糖蜜前处理 一、糖蜜的来源和特点 蔗糖生产中，经结晶、离心分离，不结晶糖液 特点： 1、糖蜜中含干物80％，其中含糖50％，不稀释，渗透压大，不能发酵 2、含5－12％的胶体物质，果胶、焦糖会产生泡沫 3、含灰份5－16％管道阻塞，设备积垢 二、酒精发酵糖蜜处理的方法 加酸通风沉淀法 热酸处理法 加絮凝剂 沉淀法 三、谷氨酸发酵糖蜜的预处理 生产要求生物素亚适量，如果生物素含量过高，GA生成很少，长菌多 1、糖蜜降低生物素含量的处理方法 用活性炭处理 用离子交换树脂处理 用亚硝酸处理 2、添加化学药剂法 添加青霉素G 添加表面活性剂 添加抗氧剂 3、追加糖蜜法 4、用非生物素缺陷型来生产 * *