铆焊结构件制作通用工艺选编.doc

PAGE  PAGE 8 铆焊结构件制作通用工艺 前言 在我公司生产的产品中，铆焊结构件数量形式多，它的制作质量高低，直接影响整机整线的机械性能和外观，为了规范我公司的铆焊结构件的制作，特制定本工艺。 铆焊结构件从结构上大体分为薄板钣金结构，板类焊接件，轴类焊接件等。从工艺上划分可分为成形、焊接两大类。下面就成形和焊接结构工艺性进行说明。 成形工艺 第一节、成形工序 一、下料（一般分为板料下料、型材下料） 1、板料下料 根据板材种类、厚度、幅面及形状特征，选择剪板、数控冲、激光切、数控切、水射流等下料方法。 1）工艺内容： 根据板料的平整情况，确定调平工序，分为平板机平板和手工平板。根据板料特征，选择下料方式。 剪板机剪板时，根据板料的厚度和板种选择，普通剪板机剪板和液压剪板机剪板。一般可剪范围是碳钢板12mm以下，不锈钢在10mm以下。 当需要展开计算时参见表的经验数据，板料载剪的极限偏差执行《秦皇岛烟草机械有限责任公司铆焊结构件未注尺寸公差和形位公差标准》 下料结束后，变形件还需要二次调平，对非周边机加焊接件，作去毛刺处理。 必要时做好下料件的标识。 2、型材下料 根据型材截面的大小，选择带据、火焰切割。 1）、工艺内容： 下料前，对型材进行校直，视情况选择，机械校直、手工校直和火焰校直。 下料件的线性公差及位置公差执行《秦皇岛烟草机械有限责任公司铆焊结构件未注尺寸公差和形位公差标准》 完工后对切口毛刺进行打磨处理。 必要时做好下料件的标识。 二、成形 成形大致可分为机床压弯、谅制、膜具压制、手工制作等。 机床压弯（一般分为划线压弯和数控压弯） 1)、工艺内容： 按照板料厚度、种类、成形角度参照表1确定展开长度，选择合理的压弯顺序，按照对应的上下模进行划线及压弯操作。（注意膜板的正反面）在批量压弯操作时，首件需要自检、试压合格后再进行批量压制，操作中间要进行抽检，质量的稳定性。 板料直角压弯展开长度修正值表 表（一） （mm） 序号板厚δ实际板厚δ材质展 开 长 L外圆角R底槽宽机床 型号121.95Q235AL=(A-δ+0.2)+(B-δ+0.2)412埃佛茵232.75Q235AL=(A-δ+0.25)+(B-δ+0.25)725埃佛茵343.78Q235AL=(A-δ+0.3)+(B-δ+0.3)1032埃佛茵454.75Q235AL=(A-δ-0.4)+(B-δ-0.4)1455埃佛茵565.9Q235AL=(A-δ)+(B-δ)1855埃佛茵687.5Q235AL=(A-δ+0.7)+(B-δ+0.7)2064江都7109.6Q235AL=(A-δ+1)+(B-δ+1)2580江都821.90Cr18Ni9L=(A-δ+0.15)+(B-δ+0.15)412埃佛茵932.820Cr18Ni9L=(A-δ+0.2)+(B-δ+0.2)725埃佛茵1043.650Cr18Ni9L=(A-δ+0.3)+(B-δ+0.3)1032埃佛茵（序号1、2、3、8、9、10项可不考虑修正值。） 数控压弯操作时，应按照成形的几何参数及压弯的顺序进行各种参数的设定，试压合格后再进行压制。 对未注的尺寸及形位公差，执行《秦皇岛烟草机械有限责任公司铆焊结构件未注尺寸公差和形位公差标准》。 滚制（一般可分为筒体弧板滚制） 1)、工艺内容： 确定展开料中性层计算展开长，中性层按如下方法确定：当圆弧大于或等于5倍的板厚时，板厚的中心层为展开料的中性层。 筒体在滚制前两头要进行预压操作，根据板厚确定滚制，500T预压机压制等预压操作，自制内弧或外弧样板，调验曲率。 根据板厚及材质情况，确定滚制设备，配合样板完成滚制操作。 点固焊接调形。 模具压制冲制 确定料的展开长度，复杂件由生产资源部提供工艺简图。 按照工装管理办法进行领用与存放。 膜具的安装要保证压制设备的与膜具的中心重合，调整好凹凸的间隙。 试压合格后进行批量压制。 手工制作 一般在台虎钳或简易模具上完成。 第二章、焊接 第一节、板类的焊接 一、薄板件的焊接与组焊 薄板件组焊接口形式一般分为平板对接，角接、搭接等常见形式，推荐形式如表二： 表（二） 板料对接形式 方式 厚度平对接说明角接说明达接说明0.8不推荐氩壶断焊 或电阻焊电阻式