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挖掘齿轮箱下箱体铸造工艺及现场质量控制
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铁 道 建 筑
2009 年第 1 期 Railway Engineering 9
文章编号 :1003 1995 (2009) 01 0009 03
挖掘齿轮箱下箱体铸造工艺及现场质量控制
沈 杰
(昆明中铁大型养路机械集团有限公司 ,昆明 650215)
摘要 :采用树脂砂工艺生产挖掘齿轮箱 ,曾产生严重的裂纹、气缩孔及夹渣等缺陷 ,初期生产的铸件缺陷
严重超标 ,基本上无法满足设计和使用要求。通过对挖掘齿轮箱下箱体的结构和铸造工艺进行分析 ,找
出铸件质量的影响因素2 2 2 ,从原辅材料到造型制芯及最终的合箱浇铸2 ,每道工序都严格把关 ,通过采取一
系列切实可行的措施 ,配合有效的工艺设计 ,保证了挖掘齿轮箱下箱体的质量和技术要求。
关键词 :树脂砂 箱体 裂纹 气孔 补缩 浇注
中图分类号 :U216 63 + 2 文献标识码 :B
1 情况简介
挖掘齿轮减速箱是 RM80 清筛机挖掘链驱动装置
上的液压传动结构件 ,是国产化研发项目 ,其上下箱体
为普通碳钢铸件 ,其中的下箱体结构复杂、壁厚不均
匀、合箱面法兰尺寸差异大 ,形状不完全对称 ,两轴孔
位于高低不同的两个面上 ,制模困难、铸造过程不好掌
握 ,冒口不易安放 ,铸件质量难以保证。通过对挖掘齿
轮减速箱下箱体的结构和铸造工艺进行分析 ,找出影
响铸件质量的因素 ,从模型、造型制芯及熔炼方面采取
措施 ,配合有效的工艺设计 ,保证了挖掘齿轮箱下箱体
图 1 铸件结构示意图 (单位 :mm)
的质量和技术要求。
总有一侧法兰难以放置冒口补缩。
铸件结构及工艺分析
2 2) 冒口设计难度较大。高低错落的轴孔结构 ,导
致冒口分三层布置 ,冒口的尺寸及安放位置不易确定。
挖掘齿轮箱下箱外形尺寸为 879 mm × 661 mm ×
3) 铸件裂纹难以控制。由于箱体是复杂的薄壁壳
299 mm ,毛重为 158 kg ,材质为 ZG230 450 ,铸件壁厚悬
体结构 ,
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