炉外精炼用耐火材料教程.ppt

炉外精炼用耐火材料;§1 炉外精炼对耐火材料的要求 ;1.2 对耐火材料的要求 ;1.3 炉外精炼用主要耐火材料 ;（2）MgO-CaO系 来源丰富，价格比镁铬砖低廉，对高碱度渣的抗侵蚀性好，有利于钢液净化，对环境污染小。分类：白云石砖、镁白云石砖、镁钙砖。 （3）镁碳砖 以电熔镁砂、高温死烧镁砂和鳞片石墨为主要原料，以酚醛树脂作结合剂制造的不烧含碳碱性耐火材料。 抗炉渣渗透性、耐侵蚀性能及耐热震性能（由于石墨作用），用于渣线部位。 （4）Al2O3-MgO-C系 包含铝镁碳砖、铝镁尖晶石碳砖和镁铝碳砖。 抗炉渣渗透、耐侵蚀性好，耐热震性好，价格比较低，使用于各种精炼钢包非渣线部位。 ;§2 炉外精炼用耐火材料基础 ;2.2 耐火材料与炉渣的相容性 ;2.3 耐火材料对钢洁净度的影响 ;（2） 硫化物洁净度 影响脱硫效率，影响较大 洁净度高：氧化钙砖、白云石砖。 洁净度低：锆英石砖、镁铬砖。 纯氧化钙砖镁铝砖镁砖纯氧化铝砖高铝砖锆英石砖（Cr2O3 17.3％）镁铬砖（SiO2 38.6％） （3） 增碳作用 (C)→[C] 解决办法：耐材内衬表层，在空气气氛下1000℃预热脱碳处理，可避免。 所以新炉头几炉次易增碳原因。 ;2.4 常用耐火材料的性能 ;§3耐火材料在炉外精炼中的应用 ;3.1.2 RH用耐火材料 ;;浸渍管由两层耐火 材料构成，内层使 用镁铬质浸渍管砖， 外层为添加耐热不 锈钢纤维的高铝浇 注料。 ;;;3.1.3 RH用耐材的蚀损 ;;改进镁铬砖的性能和延长使用寿命的措施，主要是降低耐材的开口气孔率，降低透气性，提高强度和改善显微组织结构。 ;3.1.4 RH用耐材的热修 ;;3.2 AOD炉用耐火材料 ;3.2.2 AOD炉用耐火材料 ;（1）中国AOD炉耐火材料 早期内衬使用优质镁铬砖、预反应镁铬砖和再结合镁铬砖，使用寿命约30次，后来改为以镁白云石砖为主体材料，风嘴区部位使用再结合镁铬砖的组合炉衬。 太钢的18tAOD炉：镁铬砖炉衬→烧成油浸白云石砖→电熔镁质白云石砖，→，炉衬寿命：30次→40次→45次。 上钢五厂的AOD炉使用烧成油浸白云石砖内衬，寿命在50炉以上。 ;;;（2）日本AOD耐材 一般使用直接结合 镁铬砖和再结合镁 铬砖砌筑内衬，有 些使用烧成镁白云 石砖和镁钙砖。;3.2.3 AOD炉衬耐火材料蚀损机理 ;风嘴砖和风嘴区是决定炉衬寿命的关键部位。其蚀损： ①位于炉衬高温区，由于炉渣渗透，镁铬砖易形成反应变质层。 ②在出钢后吹氮气时，受到急冷，砖的工作面上产生裂纹，加剧炉渣渗透，造成严重的热震剥落掉片损毁。 ③受到钢液和炉渣及气流的激烈冲刷，局部磨损严重。 改进：从工艺上，主要措施是选用优质原料，降低杂质含量，提高抗侵蚀性。工艺上一般采用高压成形和高温烧成，提高砖的密度和降低气孔率，以减少炉渣渗透。适当提高Cr2O3含量，调整粒度，改善显微结构，提高耐热震性。 ;;3.3 钢包内衬用耐火材料 ;3.3.2钢包内衬用耐火材料 ;; (3) 铝镁尖晶石浇注料钢包内衬。适应洁净钢生产需要、减轻内衬施工的劳动强度和提高施工效率而开发的新型钢包内衬用不定形耐材。从使用的原材料看，有两种类型：高纯刚玉－铝镁尖晶石浇注料和天然矾土基铝镁尖晶石浇注料。 (4)MgO-CaO-C砖钢包内衬； (5)全MgO-C砖钢包内衬； (6)镁铬砖钢包内衬。 在上述6种钢包内衬中，前3种钢包内衬占绝大多数。 ;3.4 钢包透气砖 ;3.4.2透气砖的应用与性能 ;钢包吹氩透??砖耐火材料有不同的材质，主要有镁铬质、刚玉质和铬刚玉质 ;透气砖的安装有两种方式：内装式和外装式。 ;;3.5 喷枪用耐火材料 ;;（1）中国喷枪耐火材料 洛阳耐火材料研究院研制的SL整体喷枪。渣线部位采用刚玉质浇注料，渣线以下和以上采用Al2O3含量较低的耐火浇注料。喷枪的使用寿命为15～19次，总喷吹时间为95min。 宝钢从日本引进KIP 用喷枪。喷枪采用电熔刚玉(Al2O3≥99.0％)配制的高纯刚玉质浇注料制造，添加2％～5％耐热钢纤维增强，使用寿命为10～20次，总吹炼时间为100min／支，最高为188min／支。 ;;;（2）日本喷枪耐火材料 在内芯钢管外表面上焊上“×”形钢钉，可提高喷枪用浇注料的坚固性和抗热震性能。 ;喷枪喷出口的形状对喷头的耐用性有重要影响。其中带混合室的喷头，由于对粉料可进行混合和有缓冲作用，对提高喷枪的寿命有利。 ;;3.5.3喷枪用耐火材料的蚀损 ;谢 谢(end)