悬挑卸料平台专项施工方案资料.docVIP

PAGE  PAGE 13 悬挑转料平台专项施工方案及计算 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 《钢结构设计规范》(GB 50017) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011） 二、工程概况 三、施工装备 1、每层栋号长应明确转料平台的数量及位置。 2、转料平台构配件（包括预埋件，压环，吊环，钢丝绳及其配件）齐全，规格质量符合（含资料）。 3、在结构相应位置已预留吊环孔或预埋拉环，预埋时锚固长度不小于25d。 4、在结构相应位置已预留压环孔（或预埋压环），并符合要求。 5、混凝土试块试压确定吊环部位砼梁砼强度达75%及以上。 6、待安装转料平台正下方设置安全警戒。 7、安装作业人员身体状况良好，经过培训和现场交底，符合上岗条件。 四、材料选用 （1）主梁采用16#工字钢、次梁采用16a槽钢，其???质应符合JGJ80-11的技术条件； （2）钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型； （3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm； （4）吊环钢筋为Q235一级钢； （5）铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网。 五、安装工艺 流程：现场转料平台拼装，栏杆，栏板安装 → 吊机吊运 → 安装就位固定 → 挂限重牌 → 验收 → 合格 → 使用 1、在工地由安装人员进行转料平台的钢骨架拼装，平台三面设置安全防护栏杆、栏板及安全网和限重牌，固定牢固，结束后由规定人员进行检查，并验收。 2、吊机吊运：将转料平台用钢丝绳扎牢后，指挥人员指挥吊机操作人员吊起到安装的部位。 3、由安装人员将转料平台的主梁工字钢后身伸入到预埋的压环内，初步固定，第二步将钢丝绳穿入吊环，初步收紧钢丝绳，并同时调整转料平台，然后用（3个）钢丝绳卡再次紧固，再将后身钢梁完全固定，检查合格后由安全员通知松卸吊钩。 4、在转料平台内满铺花格钢板，并密封。 5、验收：项目部进行检查，合格后填写验收记录。使用前报建设/监理方验收。 6、验收合格后，项目部对使用人员进行书面和口头安全交底，平台投入使用。 六、转料平台搭设要求 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 （3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）转料平台两侧设置围护栏杆，栏杆高度1.5m，在0.8m高度增设一道护身栏杆，整个平台两侧用密目式安全网封闭，栏杆下侧设置18cm高的挡脚板，用22#铁丝固定在钢管上，上刷黄黑相间的油漆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 转料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 七、拆除工艺 工艺流程：清除平台杂物 → 吊车挂钩平台吊环，略收紧并保持 → 解除平台上方钢丝绳 → 人员撤出平台 → 解除平台钢梁和楼层连接 → 平台整体吊运至地面，搁稳，松钩，脱钩 → 平台拆卸。 八、悬挑转料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017)。 悬挂式转料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于转料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。 次梁采用16a号槽钢U口水平，主梁采用16#工字钢，次梁间距0.50m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。 一、次梁的计算 次梁选择16a号槽钢U口水平槽钢，间距0.50m，其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动