视盘机PCBA外观检验基准.docVIP

文件编号YBZ-004文件版本4.0标 题视盘机PCBA外观生效日期2003年10月15日页 次第  PAGE 1 页 共  NUMPAGES 6页 更 改 记 录 版次号修改章节修改页码生效日期文件和资料更改申请通知单更改记录人拟制审核标准化批准 检验标准 东莞市步步高视听电子有限公司 文件编号YBZ-004文件版本4．0标 题视盘机PCBA外观生效日期2003年10月15日页 次第  PAGE 6 页 共  NUMPAGES 6页拟制审核标准化批准 检验标准 东莞市步步高视听电子有限公司 目的 建立规范PCBA检验和判定标准，作为本公司PCBA检验的依据。 范围 适用于影碟机分厂品质部对PCBA的检验。 检验规则和判定 在交货方提供的合格产品中按GB2828-87《逐批检查计数抽检程序及抽样表》中一次正常抽样方案进行抽样，合格质量水平（AQL）及检查水平（IL）规定如下： AQL缺陷类别检查水平A类B类C类AQL值一般检验项目Ⅱ00.652.5 PCBA包装 、外观 、检查不合格判定依据下表: 4.1包装防护缺陷内容描述缺陷类型备注检查项目ABC4.1.1 包装未用纸卡隔离包装，未整齐放置。 包装防护材料（直接包装PCBA的防静电材料除外）不符合品质防护要求。 包装材料（直接包装PCBA的防静电材料）不符合品质的防护要求 混料。 混有易损坏PCBA或易造成PCBA脏污的异物。 包装方式不符合品质的防护要求（要求不允许用一个防静电袋包装两块PCBA，若确有必要采用一个防静电袋包装两块PCBA，则防静电袋须足够大做折叠处理，且使元件面面对面折叠（特别是有显示屏和按键的PCBA），使引脚面背靠隔板。须做固定处理：用橡皮筋将折叠后的板套在一起，避免运输过程中元器件相互磨擦引起元器件（特别是显示屏和按键）损伤。- - - - - - - -- - - √ - √ - -√ √ - - - - √ √ 4.2外观缺陷内容描述缺陷类型备注检查项目ABC4.2.1 PCB外观PCB板脏污，有脱落的松香、粘胶或脏物，松香过多。 元件脚明显起铜皮未修复或修复点≥4个。 PCB板开裂或明显变形。 PCB板非铜导线上绿油起泡、脱落变色，焊点明显灰暗。 PCB板铜导线上绿油起泡、脱落变色。 PCB板铜皮起泡。 PCB板破损,缺口 PCB板铜箔线断，或接驳线的条数超过3条（长度＞５ＭＭ）- - - - - - - - -- √ √ - √ √ √ √ -√ - - √ - - - - - 修复点小于3 个不作要求  4.2外观缺陷内容描述缺陷类型备注检查项目ABC 4.2.2 贴片类元件外观锡面积小于焊盘面积3/4。 锡点明显拉长、拉尖,锡尖高度＞1.5MM。 锡点假焊,冷锡,裂锡。 焊点针孔＞3个。 贴片电容、电感、电阻焊错（贴片大小，丝印错）、虚焊、假焊。 焊盘上有锡桥。 锡点、锡珠、锡渣（1.5mm2以上），元件脚、多余不明贴片元件吸附在板面上、元件脚粘贴铜箔。 点脱焊或焊锡面积小于焊盘面积3/4或可见焊盘孔。 焊盘多锡,锡高高过金属帽且接触非金属部分. 元件竖起,或反转面焊接. 元件损坏面积大于1/4电极截面积. 元件偏位大于1/2焊脚宽度. 贴片元件金属部分脱落，或金属部分与非金属部分有间隙。 贴片元件非金属部分有裂纹，损伤，部分脱落。- - - - - - - - - - - - - - - - - -√ √ √ √ √ - √ √ - √ √ √ √ √ √ -- - - - - - - - - - - - - - - - 4.2外观缺陷内容描述缺陷类型备注检查项目ABC4.2.3 插件类元件外观盘起铜皮：面积５０％ 焊盘起铜皮：面积＞５０％ 锡点不饱满，不成锥状易导致假焊，堆积过多极易造成碰件或短路 元件脚未剪断而成旗杆锡。 元件面元件引脚明显变形、碰脚或有明显隐患。 焊脚太短（1.0mm），上锡后不见元件脚，成包焊堆锡状 焊面元件脚太长（超过2mm）有明显短路隐患（可调电阻、咪座、轻触开关等有规定之元件除外）。 元件插错、