砌体施工方案及技术措施教程.doc

PAGE \* MERGEFORMAT238 5.7 砌体施工方案及技术措施 5.7.1 砌体工程简介 本工程内外填充墙采用蒸压粉煤灰砖、轻集料连锁砌块以及蒸压加气混凝土砌块，详见表5.7.1内容。 表5.7.1 砌体工程设计情况一览表 序号部位砌体类型备注1±0.00以下部分外墙防水钢筋混凝土墙，其余为240厚蒸压粉煤灰砖墙。2±0.00以下部分内墙除钢筋混凝土墙外，均为240厚蒸压粉煤灰砖墙，强度等级不低于MU10，采用强度等级不低于M7.5的水泥砂浆砌筑。3±0.00以上部分外墙190厚轻集料隔墙连锁砌块墙，外贴岩棉保温层120厚。4±0.00以上部分内墙实验大厅和南侧三层附楼共用墙体为200厚蒸压加气混凝土砌块墙，采用专用砂浆砌筑。5.7.2 砌筑施工组织 砌体工程施工准备主要包括表5.7.2所示的内容。 表5.7.2 砌体工程施工准备一览表 序号准备工作具体内容1人员组织按照主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备砌筑专业各工种及安装工人进场作业，平行施工。2技术准备技术人员熟悉图纸，编写施工方案，制定质量保证措施，做好砌体工程各工序的样板引路，向操作人员进行安全技术交底。3机械准备砌筑材料的垂直运输通过施工电梯运送到楼层，整个工程将配置1部施工电梯，具体位置及型号种类详见现场总平面布置图。4材料准备1) 砌块应坚固、边角整齐、形状均匀，无裂纹和其它问题。 2) 对于进场的砌块应有检验合格证，产品性能检测报告和砂浆试件实验报告。合格证上包括：生产厂名、规格、强度等级和生产日期。 3)砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 4) 现场砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存，分规格、等级堆放，并做好材料标示，堆放现场必须平整，砌块堆放高度不得大于2m，堆垛之间应保持适当的通道。5.7.3 砌体工程施工方法与工艺 砌体工程施工流程见图5.7.3所示。 测量放线 立皮数杆 质量验收 预留洞 砌筑 砂浆拌制 基层表面清理、湿润 图5.7.3 砌筑施工工艺流程 排砖 拉线 5.7.4 蒸压粉煤灰砌体工程施工技术措施 砌体工程施工要点主要包括表5.7.4所示的内容。 表5.7.4 砌体工程施工要点一览表 序号控制点具体内容1材料控制要点1砖的强度等级符合设计要求，并清除砖表面污物。2混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。3填充墙砖砌体砌筑前块材提前2d浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑时，砌筑面适量浇水。2砌筑控制要点1填充墙与框架柱交接处，按规范要求设置拉结筋，沿墙高每隔400～500mm，设置2φ6钢筋与框架柱拉结，每边伸入柱或墙不得少于700mm且1/5墙长。2拉接筋调直，两部弯钩为90°，弯钩长度60mm，里端与结构预埋件焊接，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内，竖向间距500，距墙上端或下端100处开始设置。墙大面处弯钩朝外，外露墙面5～10mm。墙端处，弯钩垂直地面向下，弯钩外露位置两侧距墙边各1/4墙厚。拉筋沿填充墙全长贯通。3墙高度超过4m时，在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平梁，梁断面为墙厚×150mm，纵筋上下各2根三级钢植筋12mm，箍筋为φ6@200，梁纵向钢筋锚入两端的钢筋混凝土柱内。4砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。在构造柱部位留设马牙样槎，马牙槎为三皮一留设，先退后进，宽度60mm。5当洞顶至结构梁(或板)底高度小于200，过梁与结构梁(或板)浇成整体。6不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑。7在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。8每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。9砌块砌到接近上层梁板底部时，(斜砌待砌筑完毕至少7天，不再沉降后再行砌筑)应用砌块斜砌挤紧，从两侧向中间斜砌，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。10墙体面不得打凿水平沟槽。11厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，在楼板四周(除门洞外)上做C20混凝土翻边，其高度为200mm，宽度同墙体。12转角、丁字墙交接处单独设置构造柱，构造柱两侧应留设马牙槎，马牙槎应先缩后进，进退尺寸控制在600mm，高度300mm。墙体内拉结筋预留好，墙体砌筑完再浇筑混凝土构造柱。