复合铝合金铸造技术前景看好.doc

產業評析專欄 金屬中心ITIS報告--PAGE 4 經濟部產業技術資訊服務推廣計劃 (Industrial Technology Intelligence Services) ? PAGE 4 複合鋁合金鑄造技術前景看好 金屬中心ITIS計畫 劉文海 前言 美國Novelis鋁業公司（2005 年1月從加拿大鋁業公司分離出來）於2006年6月之第11屆CRU國際鋁研討會中宣告成功開發多種鋁合金同步鑄造技術，其專利名稱為複合錠鑄造技術（FusionTM Technology）。這是自1950年代開發鋁合金雙輥薄片連鑄後另一重大技術突破，可同步鑄造含兩種以上鋁合金之複合扁胚，以供後續軋延成覆面鋁片/箔。 二.製程原理 複合錠同步鑄造技術是直接水冷半連續鑄造法（DC Casting）的重大突破，其原理是先鑄出一種內層合金錠，然後同時鑄造2種或3種合金，使較薄的外層合金與先凝固的內層合金在半固態下凝固在一起（反之亦然），先凝固的合金實際當作外層合金熔湯凝固之支持面。它有內低外高的兩個DC 鑄模，先鑄熔點高的內層合金，後鑄熔點低的外層合金。如果先鑄熔點低的則技術上困難得多，但也是可以的，如鑄造複合汽車板錠。 同步鑄造採用的設備有：傳統的DC 鑄造模與一塊鋪底鋁塊（引錠頭），一個二次熱交換裝置（Secondary heat removing chamber，乃相對DC鑄模的一次熱交換而言），形成一個熱交換腔，實際上有隔板作用，把流入模內的兩種鋁熔湯分開，及水冷系統與熔湯高度感測裝置。這種隔板非常重要，需保證表層合金熔湯的熱能使已凝固的內層合金外殼溫度上升到熔點以上，形成一層半固態層作為支持面，其中有足夠的固態樹枝狀結晶量（Solid network of dendrites），使表層合金與內層合金凝固為一體，形成牢固之冶金鍵結，圖1為鋁合金同步鑄造複合錠外觀。 圖1 鋁合金同步鑄造複合錠外觀 資料來源：Novelis Inc 三.優點 傳統生產硬銲鋁箔製程是先將不同合金之覆面鋁板點銲在心材扁胚上，翻轉扁胚後再點銲另一塊覆面鋁板，然後進行軋延；其工序繁複，費人工，成本高。此外，它是一種機械鍵結製程，僅適用於少數合金。此種將包覆合金板置於心材扁胚上再熱軋之傳統方式，由於表面氧化物易包陷在界面，造成輥軋鋁片產生層狀撕裂之缺陷，尤其高強度含鎂合金更易發生，故鎂含量（強度）被限制在4%以下，因其氧化速率隨著鎂含量而提高。複合錠同步鑄造扁胚優點為：◎可生產以往難結合之合金◎包覆層較均勻，厚度公差減少◎包覆層/心材之界面完全潔淨且無氧化物◎兼顧強度、成形性及耐腐蝕性◎輕量化、降低成本 四.生產現況 2005年全球鋁軋延品產量約1550萬噸，Novelis約佔1/5，成爲世界龍頭，在鋁罐、鋁箔、汽車鋁板之市佔率皆居第一；圖2為全球鋁軋延品市佔率分佈，前四大廠合佔全球之46 ％。 圖2 全球鋁軋延品市佔率分佈 資料來源：Novelis Inc Novelis之Oswego廠已開始量產複合鋁合金扁胚，最大為690×1750×3000mm 的矩形斷面錠，也是鑄造過程最易控制熱力學參數與機械參數的一種規格。目前產品有1200/2124 合金薄板及4147/3003 合金硬銲鋁箔等，年產能可達70000噸，佔該廠設備總產能之10%。Novelis亦決定投資3200萬美元，在瑞士Sierre 軋延廠新建一鑄造部門，年產能70000噸，與Oswego廠相當，預定2008年初可投產供應歐洲市場。 此外Novelis在韓國（Novelis Korea Limited）亦計畫建一條鑄造複合錠的生產線，並考慮未來將此技術授權給其他業者生產。Oswego廠已鑄造出了50 多種不同合??組合的複合錠，生產證明Novelis FusionTM法可以鑄造所有鋁合金的複合錠，前提是必須提供第二種合金凝固的半固態支援層。 生產設備方面，若原有之廠房有足夠空間安裝附加之保溫爐以供不同合金之鑄造，則可於現有之澆鑄井進行同步鑄造；其它可能需要之改造就是利用澆鑄井與模具本身來克服氧化之特殊設備，但該設備不需額外空間。 五.結語 同步鑄造複合扁胚可容許客戶結合不同但必要特性之鋁合金，不僅可用於製造更佳品質產品，也可創造目前難以想像之新產品，它將提高鋁合金於某些應用上之競爭力。複合扁胚目前最大之應用為汽車熱交換器之硬銲鋁箔，因目前已廣泛在使用覆面鋁箔。其它潛在應用包括：⊙汽車板金－可平面折邊（flat hem）之鋁合金板金⊙營建－具極佳表面光潔度及強度，⊙家電－具有不同色彩之表面及較佳抗凹性，⊙地下管路－具最大耐蝕性結合高強度，⊙軌道車輛－配合高負載能力及較佳耐磨耗性