机械制造技术基础第9次课§3-3CA6140型卧式车床基本操作(一).doc

教案 课题名称第三章 机械加工工艺装备§3-3 CA6140型卧式车床基本操作(一)课次第（9）次课课时2课型理论教学目标理解车外圆、台阶面、端面和倒角的基本操作以及车刀的选择；掌握车削轴类零件的基本步骤和操作技巧。重点、难点及解决方法重点：车削轴类零件的基本步骤和操作技巧 难点：车削轴类零件的基本步骤和操作技巧 解决方法：本次课采用现场教学方法，在真正的车床上讲解车削轴类零件的基本步骤和操作技巧，帮助学生理解与掌握这部分内容。教学基本 内容与 教学设计1、组织教学 学生考勤 时间分配：3分钟 2、提问CA6140车床传动系统，引入本次课内容 时间分配：7分钟 3、车外圆、台阶面、端面和倒角的基本操作 时间分配：15分钟 4、车刀的选择 时间分配：10分钟 5、车削轴类零件的基本步骤 时间分配：40分钟 6、车削轴类零件的操作技巧 时间分配：10分钟 7、本节课小结，布置思考题 时间分配：5分钟 8、布置课下预习内容 时间分配：机动 教学方法讲授法；启发式教学手段现场教学课外学习安排布置思考题、预习内容参考资料《双图解车工快速入门》黄志东主编学习效果评测课外学习 指导安排教学后记 讲稿 教学内容备 注一、轴类零件 名称实物图线条图说明光轴 直径不变的轴类零件，加工简单台阶轴 各段台阶直径不等的轴类零件，为加工时方便退刀设有退刀槽偏心轴 轴线不重合的两段或两段以上的轴类零件空心轴 中心有通孔的轴类零件 二、车刀的安装和工件的装夹找正 （一）外圆车刀的装夹 车刀类型装夹方式45°外圆车刀 45°外圆车刀有两个刀尖，前端一个刀尖通常用于车工件外圆，左侧另一个刀尖通常用于车端面，也可在需要时可用于工件的倒角90°外圆车刀 90°车刀又称为偏刀，按进给方向分为右偏刀和左偏刀两种。右偏刀一般用来车削工件的外圆、端面和右向台阶。用右偏刀车削端面时，如果由工件外缘向中心进给，当切削深度较大时，切削力会使车刀扎入工件，而形成凹面，可改由中心向外缘进给，用主切削刃切削，但切削深度不易过大 注意：车刀装夹时，左侧的刀尖必须严格对准工件旋转中心，否则在车平面至中心时会留有凸头，或造成刀尖碎裂；刀头伸出长度，约为刀杆厚度的1～1.5倍。若伸出过长，刚性变差，车削时容易引起振动。 （二）工件的装夹和找正 要选择工件毛坯平直的表面进行装夹，以确保装夹牢靠。如果工件旋转后晃动过大，则需要重新找正。找正外圆时一般要求不高，只要保证能车至图样尺寸，以及未加工面余量均匀即可。如发现毛坯工件截面呈现扁平形，应以直径小的相对两点为基准进行找正。 三、车端面与外圆 （一）车端面 操作步骤操作说明①合理分配加工余量一般先车的一面尽可能少车，其余余量在另一面车去。车端面前可先倒角，以预防刀尖损坏，尤其是当铸件表面有一层硬皮的时候 注意：车端面和外圆时，第一刀背吃刀量一定要超过硬皮层，否则即使已做倒角，车削时刀尖还是要碰到硬皮层，使得车刀很快就会磨损②启动车床使工件旋转 移动床鞍和中滑板，使车刀靠近工件端面后，将床鞍上螺钉扳紧，使床鞍位置固定③车端面双手摇动中滑板手柄车端面，手动进给速度要保持均匀。当车刀刀尖车到端面中心时，车刀即退回。如精加工的端面，要防止车刀横向退出时将端面拉毛，故可向后移动小滑板，使车刀离开端面后再横向退回。车端面背吃刀量可用小滑板刻度控制④检查用钢直尺或刀口角尺检查端面直线度，工件端面有凸台、背吃刀量过大、车刀磨损、小滑板间隙大、刀架或车刀未紧固等都有可能导致端面不平（二）车外圆 操作步骤操作说明①检查毛坯直径 检查毛坯直径，根据加工余量确定进给次数和每次进给的背吃刀量②确定车削长度 划线痕，确定车削长度。先用粉笔在工件上涂色，然后用内卡钳在钢直尺上量取尺寸后，在工件上划出加工线③试切削车外圆时要准确地控制背吃刀量，这样才能保证外圆的尺寸公差。通常采用试切削方法来控制背吃刀量，图中（a）～（e）所示5项是试切的一个循环，如果试切的尺寸不符合要求，要自第（f）项重新进行试