浮选机在铝土矿正浮选中的应用.doc

浮选机在铝土矿正浮选中的应用 周宏喜，张跃军，谭明，冯天然，韩登峰，杨文旺，武涛 (北京矿冶研究总院，北京100070) 摘 要:我国铝土矿主要为一水硬铝石型，具有高铝、高硅、低铝硅比的特点，而且铝土矿正浮选工艺要求选别充气量小，具有泡沫量大、泡沫不易破碎以及难输送等特点。本文介绍了正浮选对浮选设备的设计要求，并论述了铝土矿正浮选所用浮选机的结构特点。国内某铝土矿选厂的生产应用表明，该浮选机组完全能够满足铝土矿正浮选的工艺要求，浮选机充气量达到设计要求，空气分散均匀，设备运行可靠，矿浆液面平稳。此外，针对铝土矿浮选的特点而开发的液位自动控制系统能够精确控制浮选机的液位，确保浮选机运行期间选矿指标良好。 关键词:浮选机；铝土矿；正浮选 中图分类号:TD456 文献标识码:A 文章编号:1671-9492(2012)03-00054-04 我国铝土矿主要为一水硬铝石型铝土矿，有高铝、高硅、低铁的特点，铝硅比偏低，大部分铝土矿的铝硅比(A1/Si)在4～7，加工难度大，实现高硅一水硬铝石型铝土矿的铝硅分离，然后再采用拜尔法生产氧化铝，是解决我国氧化铝生产高能耗和低质量的重要途径。多年来，浮选工艺一直是铝土矿选别研究的重点，而浮选机特性对浮选的影响很大，尚待进一步的研究。 铝土矿正浮选的目的矿物是一水硬铝石，目的矿物成分单一，常用的捕收剂属脂肪酸类捕收剂，与一水硬铝石的作用强，比较容易实现一水硬铝石的捕收。反浮选捕收的目的矿物为高岭石、叶蜡石和伊利石等，浮选过程中需进行强化捕收同时要实现一水硬铝石的选择性抑制。铝土矿正浮选具有选别要求充气量小且范围狭窄、泡沫量大、泡沫黏且不易破碎和难输送等特点，因此开发研究适合铝土矿浮选的设备，对于今后铝土矿选矿工业化的实施具有重要的意义。 北京矿冶研究总院在BF型浮选机的基础上对浮选机的结构参数和运转参数进行了研究改进，研制了针对铝土矿浮选工艺特点的BF-L型铝土矿选矿正浮选用浮选机。此外，又经过多年努力开发了专门适合于铝土矿选别的浮选机联合机组，解决了低铝硅比铝土矿分选存在的设备选型技术难题，并获得了成功的应用，为国内铝土矿选厂带来巨大的经济效益。 1铝土矿正浮选对浮选机的设计要求 针对我国铝土矿高铝、高硅、低铁、铝硅比低的特点，铝土矿正浮选用浮选机应具有以下特点: 1)充气量要能任意调节。铝土矿浮选需要的充气量一般为0.1～0.3 m3/(m2·min)左右； 2)浮选机槽内搅拌力不能太强也不能太弱。搅拌力太强会影响气泡矿化，搅拌力太弱会影响矿浆和气泡的分散，因此，铝土矿正浮选用浮选机搅拌力要适中； 3)矿浆液面要平稳。由于铝土矿浮选矿粒的粒度较细，不稳的分离区矿浆会导致已经吸附的矿粒脱落，影响选矿指标； 4)铝土矿浮选中，泡沫量较大，尤其是矿浆中含有大量的微泡，因此要求浮选机槽内产生的流体动力学能满足浮选机内大量微细气泡的浮选动力学要求； 5)铝土矿浮选泡沫细小且黏度大，泡沫槽内的泡沫不易破碎，而且泡沫量大，流程循环量大，泡沫输送困难，因此一定要采用吸浆能力足够大的浮选机，这样才能使流程畅通； 6)液位控制系统必须具有较高的精确度，充分保证浮选机内液位在合理的范围内波动，迅速实现自动化控制。 铝土矿正浮选用浮选机除有上述要求外，还应具有普通浮选机的一些特点，如结构简单、易损件寿命长、容易启动、功耗低、操作方便、容易维修等。 2铝土矿正浮选用浮选机的设计 本文针对我国铝土矿的特点以及正浮选对浮选机选别的要求，对浮选机进行特殊的设计，改型后的浮选机组更加适合于铝土矿选别。该浮选机组具有以下特点: 1)特殊设计的充气量调节装置不仅能够满足铝土矿浮选要求充气量较小且易于调节，还解决了因铝土矿泡沫量大，且泡沫容易上爬，影响浮选设备正常运转的难题； 2)采用“U”形深槽槽体，不仅避免矿砂堆积，而且有利于粗重矿粒向槽中心移动，以便返回叶轮区再循环，减少矿浆短路现象； 3)对槽体进行加深设计，有利于形成稳定的、较厚的泡沫层，有利于选矿工艺指标的提高； 4)对叶轮与盖板的结构参数进行调整，提高了空气分散度，同时使浮选机的吸浆能力大大提高，进而提高了对大量黏性泡沫的输送能力，这有利于提高分选指标； 5)采用高精度的浮球-激光液位测量装置和特殊设计的泡沫隔离装置，使得液面稳定更加迅速，波动更小，为铝土矿的正浮选提供很好的环境。 3铝土矿正浮选用浮选机的应用 铝土矿正浮选用浮选机组自研制开发以来，在国内外多家铝土矿选厂成功应用，为矿山企业创造巨大的经济效益。本文主要介绍该浮选机在国内某选厂铝土矿正浮选中的应用情况。 3.1矿石性质 该生产矿样主要