脱硫专业第3次培训(SO2吸收系统)教程.pptx

石灰石-石膏湿法脱硫;FGD工艺系统设计原则;工艺系统设计原则;SO2吸收系统;吸收塔本体 浆液循环系统 浆液搅拌系统 氧化空气系统 石膏浆液排出系统 事故烟气冷却系统;吸收塔本体;本期每炉设二座钢制塔体，玻璃鳞片防腐，设置烟气进出口烟道、人孔门、检查门、钢制平台扶梯、法兰、液位控制、溢流管及所有需要的连接件等。 #1、#2机组（2×50MW）：一、二级吸收塔直径为φ8m，一级塔出口中心标高为30.9m、二级塔出口中心标高为30.4m，一级吸收塔内设四层喷淋、一级屋脊式除雾器、一层氧化空气管道、一套吸收塔搅拌系统，二级吸收塔内设三层喷淋、一级管式除雾器+两级屋脊式除雾器、一层氧化空气管道、一套吸收塔搅拌系统。 #3机组（350MW）：一、二级吸收塔直径为φ12.5m，一级塔出口中心标高为32.5m、二级塔出口中心标高为32.9m，其他与一二号机组基本相同。 ; 经吸收塔喷淋后的烟气携带有大量的雾滴，直接进入湿式电除尘会增加湿式电除尘的负荷，影响除尘效率。并可能形成“石膏雨”、“烟雨”等问题，危害环境。 ; 基本工作原理; 基本工作原理;除雾器; 吸收塔除雾器布置于喷淋层上部，烟气穿过循环浆液喷淋层后，流经除雾器除去所含浆液雾滴。在每级屋脊式除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒。烟气通过二级塔除雾后，其烟气携带水滴含量不大于50mg/Nm3（干基）。除雾器清洗系统间断运行，采用自动控制。;每个单元除雾器之间设有走道，便于安装和维护； 节约冲洗水量； 降低气体压降，改善气流分布； 可节省空间体积，降低吸收塔高度。 ;#1、#2机组（2×50MW）：一级塔浆液循环系统设四台浆液循环泵,对应四层喷淋层, 每台循环泵的流量为1600m3/h，循环泵不设备用。二级塔浆液循环系统设三台浆液循环泵,对应三层喷淋层, 每台循环泵的流量为1100m3/h，循环泵不设备用。 #3机组（350MW）：一级塔浆液循环系统设四台浆液循环泵,对应四层喷淋层, 每台循环泵的流量为4000m3/h，循环泵不设备用。二级塔浆液循环系统设三台浆液循环泵,对应三层喷淋层, 每台循环泵的流量为2700m3/h，循环泵不设备用。; 浆液池pH值;浆液池pH值; 浆液循环泵;浆液循环泵; 喷淋层分布;喷淋嘴;喷淋层布置;#1、#2机组（2×50MW）：每套吸收塔搅拌系统设三台搅拌器。 #3机组（350MW）：每套吸收塔搅拌系统设三台脉冲悬浮泵，两用一备，每台脉冲悬浮泵的流量为1070m3/h。;搅拌器作用;浆液搅拌系统;脉冲悬浮系统;浆液搅拌系统;脉冲悬浮系统的优点;#1、#2机组（2×50MW）：一级塔设两台氧化风机，一运一备，每台氧化风机流量为4500Nm3/h；二级塔设两台氧化风机，一运一备，每台氧化风机流量为700Nm3/h。 #3机组（350MW）：一级塔设两台氧化风机，一运一备，每台氧化风机流量为11400Nm3/h；二级塔设两台氧化风机，一运一备，每台氧化风机流量为1600Nm3/h。;氧化风机作用; 罗茨鼓风机;#1、#2机组（2×50MW）：一级塔石膏浆液排出系统设两台石膏浆液泵，一用一备，每台石膏浆液排出泵的出力为75m3/h；二级塔石膏浆液排出系统设两台强制循环泵，一用一备，每台石膏浆液排出泵的出力为85m3/h； #3机组（350MW）：一级塔石膏浆液排出系统设两台石膏浆液泵，一用一备，每台石膏浆液排出泵的出力为190m3/h；二级塔石膏浆液排出系统设两台强制循???泵，一用一备，每台强制循环泵的出力为140m3/h；;石膏浆液排出泵;由于本工程不设GGH，不设旁路烟道，为防止高温烟气对吸收塔内衬的破坏，设计有事故烟气冷却系统。事故烟气冷却满足FGD装置入口烟气温度及烟气流量的变化范围，能自动投入，全套包括箱体、泵、分配管网和喷嘴，喷嘴与伸入烟道内的管道至少由1.4529的材料制造。 ;必要性;事故喷淋装置流程图;谢谢！