2014一建_市政_精讲_陈明_第1章_第13讲_打印版.pdfVIP

2014年一级建造师考试 市政公用工程管理与实务（精讲班） 主讲人：陈 明 1K411042 改性沥青混合料面层施工技术 一、生产和运输 （一）生产 改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点： （1）改性沥青混合料正常生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层 的厚度确定，通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10~20℃。当采用表1K411042以外 的聚合物或天然沥青改性沥青时，生产温度由试验确定。 （2）改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产。 这种设备除尘系统完整，能达到环保要求；给料仓数量 较多，能满足配合比设计配料要求；且具有添加纤维等 外掺料的装置。 改性沥青混合料的正常生产温度范围（℃） 表1K411042 改性沥青品种 工序 SBS类 SBR胶乳类 EVA，PE类 基质沥青加热温度 160~165 改性沥青现场制作温度 165~170 _ 165~170 成品改性沥青加热温度，不大于 175 _ 175 骨料加热温度 190~220 200~210 185~195 改性沥青混合料出厂温度 170~185 160~180 165~180 混合料最高温度（废弃温度） 195 混合料贮存温度 拌合出料后降低不超过10 （3）改性沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹骨料为度。间歇式拌 合机每盘的生产周期不宜少于45s （其中干拌时间不少于5~10s）。改性沥青SMA混合料的拌合时间 应适当延长。 （4 ）拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10 ℃且具有沥 青滴漏功能。改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h ；改性沥青SMA混合料只限当天使用；OGFC 混合料宜随拌随用。 （5）添加纤维的沥青混合料，纤维必须在混合料中充分分散，拌合均匀。拌合机应配，松散的 絮状纤维可在喷入沥青的同时或稍后采用风送装置喷人拌合5s以上。颗粒 纤维可在粗骨料投入的同时自动加入，经5~10s的干拌后，再投入矿粉。 （二）运输 改性沥青混合料运输除应按照普通沥青混合料运输要求执行外，还应 做到：运料车卸料必须倒净，剩料必须及时清除。 二、施工 （一）摊铺 改性沥青混合料的摊铺除满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到： （1）摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。 改性沥青SMA混合料施工温度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。 （2）摊铺速度宜放慢至1~3m/min，松铺系数应通过 试验段取得。 （3）摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用 钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，上面层宜采用 非接触式平衡梁。 （二）压实与成型 改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外，还应做到： （1）初压开始温度不低于150 ℃ ，碾压终了的表面温度应不低于90~120 ℃ 。 （2）摊铺后应紧跟碾压。 （3）宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不应采用轮胎压路机碾压。OGFC 混合料宜采12t以下钢筒式压路机碾压。 （4 ）振动压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的 原则，这是保证平整度和密实度的关键。 （5）碾压改性沥青