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35crmo性能参数

35CrMoH: C%=0.32~0.40% Si%=0.17~0.37% Mn%=0.40~0.70 Cr%=0.80~1.1% Mo%=0.15~0.25% 保证淬透性结构钢 H - Hardenability 第一个字母 ●特性 35CrMo 合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr 高, 高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性 差。 用途 用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、 重载荷的传动轴,大断面零件 化学成份 碳 C :0.32~0.40 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.40~0.70 硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:0.80~1.10 镍 Ni:允许残余含量≤0.030 铜 Cu:允许残余含量≤0.030 钼 Mo:0.15~0.25 ●力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥985(100) 屈服强度 σs (MPa):≥835(85) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率 ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤229HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织 热处理规范:淬火850℃ ,油冷;回火550℃ ,水冷、油冷。 热处理与力学性能: 钢号: 35CrMo 试样毛坯尺寸/mm:25 热处理|淬火|加热温度/|℃ 第一次淬火:850 热处理|淬火|加热温度/|℃ 第二次淬火: — 热处理|淬火|冷却剂:油 热处理|回火|加热温度/℃: 550 热处理|回火|冷却剂:水、油 力学性能|抗拉强度 σb/MPa|≥:980 力学性能|屈服点 σs/MPa|≥:835 力学性能|伸长率 δ5(%)|≥:12[1] 力学性能|面缩率 ψ(%)|≥: 45 力学性能|冲击吸收功 AKV/J|≥:63 交货状态硬度 HBS|≥: 229 42CrMo: 42CrMo 的化学成份如下: 碳0.38-0.43 硅0.15-0.35 锰0.75-1.00 磷0.035 硫0.04 铬0.80-1.10 钼0.15-0.25 热处理及机械性能如下: 退火 No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。梅花试棒(试验), 性能如下: 抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35% HB216 退火 No.2 850±10℃随炉冷至500度,后出炉空冷。 HRC20 球化退火 No.3 740℃保温3小时,随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)。 梅花试棒保温两小时的机械性能:抗拉810、屈服675、延伸17、收缩45。球化级别是6级最 优 JB/T5094-91标准评级。 HB220-230 正火 No.4 860±10℃正火,出炉空冷。 调质 No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质 No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质 No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质 No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42 调质 No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43 调质 No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42 调质 No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36 调质 No.12

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