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QC小组活动培训教材;QC小组起源介绍
QC小组的目的、意义
--全员参与、为企业献计献策,积极改善产品质量、开发新增长源;
--激发全员主动参与您身边对企业管理/质量改进,节流增效;
--营造“鼓励创新、精益求精、务实快变”工作氛围和企业文化。
--强化团队意识,人人参与、大家动脑、鼓舞士气、解决问题、挑战目标
--运用品管手法及开研讨会,激发小组每个员工潜能、预防问题发生、提高解决问题能力
--建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作环境 。;自愿参加,上下结合;
实事求事,灵活多样。
团队大小最好5 - 6人为宜,一般最多不超过10人,最少不少于3人。
QC小组活动的开展以不影响本职工作为前提;明显的自主性
广泛的群众性
高度的民主性
严密的科学性;要解决的课题及达到的目标
---是从末发生过的,没有现状可调查
为实现预定的目标可以有多种方案
--必须对各种方案进行可行性分析及评价,
--必要时要进行模拟试验,
选出最佳方案为其主要内容;“创新型”与“改进型”的差异;;QC小组活动程序;课题选择范围:
现场型QC小组
服务型QC小组
“攻关型”QC小组
管理型QC小组
“创新型”QC小组(最新理念);选题常用方法有:
调查表、简易图表、排列图、亲和图、头脑风暴法、 水平对比、流程图等。
选题要注意以下几点问题:
(1)课题宜小不宜大。
(2)课题名称应一目了然地看出是要解决什么问题,不可抽象。
( 3)关于选题理由,应直接写出选此课题的目的和必要性,不要长篇大论地陈述背景。;课题名称原则上可按以下方式决定:
×× ΟΟ 的ΔΔ;1、是否符合上级方针;
2、重要性;
3、迫切性;
4、难易程度;
5、可实施性;
6、经济性;
7、予期效果;
8、时间性;
9、与小组全员的关系
;;3、设定目标;上级指定的课题
----先选择课题,后设定目标再进行现状调查;
小组自选课题
----选择课题后作现状调查,再设定目标值。;4、分析原因;5、确定主要原因;确认主要原因的常用方法有以下几种:
1)现场验证;
2)现场测试、测量;
3)调查、分析。 ;6、制定对策;1) Why--为什么,说明为什么制定对策,即项目、现状和问题;
2)What--做什么,做到什么程度,即目标值;
3)Where--在哪里,回答在哪里进行;
4)Who--谁,回答谁来做,即负责人;
5)When--何时,回答何时进行和完成,即完成限期;
6)How--怎样,回答怎样来进行和完成,即对策措施。;7、实施对策;**** QC小组活动记录
编号:*******-***;8、检查效果;;9、制定巩固措施;10、 总结及今后打算;请试着复述14步法并牢记!;五、QC小组活动案例分析
六、QC小组各阶段工具的应用;“两图一表”的联合应用;别名:柏拉图、pareto图
功能:识别少数关键因素,优先采取解决措施
用途:常用于不合格品数或缺陷数的分类分析
具体:
1、按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响;
2、识别进行质量改进的机会。;50%;别名:石川图、鱼刺图
功能:分析问题可能的原因,或影响产品质量的各种因素
用途:分析原因或影响因素,加以控制;因果图应用实例;对策表;1) Why--为什么,说明为什么制定对策,即项目、现状和问题;
2)What--做什么,做到什么程度,即目标值;
3)Where--在哪里,回答在哪里进行;
4)Who--谁,回答谁来做,即负责人;
5)When--何时,回答何时进行和完成,即完成限期;
6)How--怎样,回答怎样来进行和完成,即对策措施。;别名:核查表、调查表、分析表
功能:对数据进行整理和粗略分析
用途:常用于其它工具的前期统计工作
例:不合格品分项检查表:;别名:柱状图、分布图
功能:分析数据的规则性,尤其是中心值和分布状况;;控制图;平均值—极差(X—R)控制图控制界限线的计算公式:
中心线 上控制界限 下控制界限
X图: X UCL= X+A2R LCL=X—A2R
R图: R D4R D3R;控制图;过程能力是指生产过程在一定时间内处于统计控制状态下制造产品的质量特性值的经济波动幅度。它又称为加工精度。
过程能力指数 CP =
1、分布中心与公差中心重合
;2、分布中心与公差中心偏离的情况
此时为了真实反映式序的加工能力,必须用一个考虑了偏离量ε的新的过程能力指数
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