水压试验措施综述.docVIP

南京法伯尔纺织有限公司#4锅炉改造工程 锅炉本体水压试验方案 编 制： 刘 强 审 核： 刘雪峰 批 准： 胡一民 泰山集团股份有限公司 2015年07月09日  1编制依据 1.1 《电力建设施工施工技术规范》（锅炉机组篇DL5190.2-2012）； 1.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2012）； 1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇DL/T5210.9-2009）； 1.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇DL/T5210.7-2010）； 1.5 《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）; 1.6锅炉厂图纸. 2作业项目概况及工作量 2.1锅炉改造简介 1）拆除锅炉尾部竖井省煤器段两侧护板、墙体以及影响拆除改造时的梁、柱、平台扶梯等，省煤器安装完成后进行恢复; （2）高温段省煤器按建设单位提供改造图纸，对高温段省煤器进行部分机械切割，在锅炉尾部竖井内保留一半高温段省煤器，并重新进行集箱与省煤器蛇形管排的焊接; （3）低温段省煤器按建设单位提供改造图纸，对低温段省煤器进行机械切割，并重新安装至脱硫脱硝装置底部，进行集箱与蛇形管排的焊接; （4）高低温段省煤器上端防磨罩的安装。 省煤器管子规格为φ32×4 材质为20G 焊口324个,给水连接管 2.2锅炉水压试验的目的及水压试验参数的确定 2.2.1水压试验的目的： 锅炉受热面省煤器系统改造安装完毕后，需按要求规定进行锅炉整体水压试验。其目的是在冷态下检验锅炉承压部件的严密性和强度性能。整体水压范围封堵：在本体一次门内增加法兰盲板与原系统隔离。 2.2.2水压试验压力的确定 根据锅炉厂有关技术文件资料和电力行业相关规范、规程，确定锅炉水压试验压力如下： 水压试验压力以锅筒工作压力的1.25倍作为水压试验压力：水压试验压力为5.82×1.25=7.3 Mpa。选用精度等级为1.5级压力表两块作为一次汽系统水压试验用表，其量程为0～10Mpa，两块压力表分别安装在锅筒和打压泵出口管道上。 2.3作业规范及主要工程量 2.3.1水压范围： 2.3.1.1锅炉本体全部受热面系统。 2.3.2水压试验用水容积 2.3.2.1汽水系统容积为78m3 2.3.3水压试验用水 本次水压试验用水为合格的除盐水(原化学制水车间)。 3作业必备条件 3.1锅炉本体范围内水压试验前需要完成的工作： 3.1.1 锅筒及高过出口集箱安全阀封堵完毕； 3.1.2省煤器管焊接、无损检测完毕； 3.1.3集箱清理检查完毕； 3.1.4能够满足水压用除盐水充足的制水车间； 3.2作业须具备的环境安全条件 3.2.1水压试验必须使用的通道、扶梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施和照明（12V照明灯）均装设完毕。地面通道清洁干净，无杂物堆积、无积水、畅通无阻。 3.2.2水压试验区域用警戒彩条围起来，并挂警示牌。 3.2.3水压试验期间所有的电焊机全部拉闸。 3.3成立水压试验组织机构（见下表） 领 导 组 指 挥 组 安全保卫组 电厂运行组 测量记录组 检 查 组 操作检修组 3.4作业需具备的技术条件 3.4.1锅炉厂图纸全部到齐并图纸交底会审完毕。 4、作业程序及作业方法 4.1作业程序 5、验收签字 4、降压 3、水压试验 2、锅炉上水 1、水压前的准备工作 4.2作业方法 4.2.1锅炉整体水压试验 4.2.1.1锅炉整体水压试验的有关规定 试验压力： 水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍，即5.82×1.25=7.275MPa。 水压试验升降压速率： 升降压速率不应超过0.3MPa/min，超压试验的升压速率应控制在0.1MPa/min之内，根据表压利用升压临时管道（泵出口第一个阀）上的阀门控制升压速度。 水压试验的压力读数： 以锅筒就地压力表读数为水压试验的合格标准： 在试验压力下保持20分钟压力不降，降至工作压力进行全面检查，各系统承压件及所有焊缝、人孔、法兰、阀门等处无变形、无裂纹、无泄漏。 4.2.1.2水压步骤 打开右水下集箱升压点阀门，启动升压泵，以0.3MPa/min的速率对锅炉进行升压。利用试压泵出口阀控制升压速度。 当压力系统升至0.73MPa（试验压力的10%）时，暂时停止升压，对系统进行一次初步的检查，若无泄漏和异常，可继续升压。 当压力升至锅筒工作压力5.82MPa时，停止升压，组织检查人员对系统进行一次全面细致的检查，同时观察压力变化情况，对检查出的问题做好标记和记录。 通过检查未发现异常现象后，关闭水位计一次阀门，开始进行超压试验，超压试验以0.1