超高层核心筒梁板结构立体施工技术.docVIP

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超高层核心筒梁板结构立体施工技术

PAGE 3 PAGE 6 超高层核心筒梁板结构立体施工技术 朱启林 陈钧颐 (泰兴市第一建筑安装工程有限公司 泰兴225400) [摘要]:本文介绍超高层核心剪力筒、水平梁板楼梯结构,采取上下层分段立体交叉施工,仅用了40天就完成21层筒内水平结构,施工任务采用此技术,加快了施工进度,确保工程质量和安全,满足了业主工期要求。 [关键词]:超高层 核心筒 梁板结构 钢梁支撑 立体施工 安全防护 一、概况 1、工程概况 北京富力广场与青年交流中心B1、B2办公楼工程,位于北京市朝阳区石家庄东三环西侧,中央电视台新址对面,总建筑面积15.8万平方米,其中地下室3.2万平方米,地上12.6万平方米,地下4层,地上38层,地下最大埋深22.5,建筑物总高度155.80m,基础为梁板式基础,板厚6.0m、30m、2.0m、1.6m,主体结构B1楼为外钢管砼柱框,钢梁板砼面,钢筋混凝土剪力筒,劲性梁柱结构。B2为钢筋混凝土框剪结构,地下4层车库为框架结构,工程于06年4月开工挖土,6月地下室完成,同年12月底38层主体结构封顶,主体核心筒剪力墙砼及钢结构总体以3天一层施工速度快速施工。 2、B1楼核心筒简况 B1楼核心筒为钢筋砼结构,平面呈田字式,南侧两核心筒为空调机设备房和电梯厅用房,北侧两筒内分别设有楼梯,消防电梯、卫生间、管井等;其结构构件主要有梁板、楼梯、非承重管井结构砼墙,楼层板厚100,大梁截面尺寸有200×1300,200×1200,200×600几种,在核心筒墙体上按图纸留有梁洞;。 核心筒外围为钢管柱—H型钢梁—压型钢板现浇钢筋砼楼板结构,迟后核心剪力筒3层施工,并于12月底同时封顶。 B1楼核心筒北区D3-D5/DD-DG筒内因设计图纸要作修改等原因,使其筒内楼梯及梁板进度严重拖后,未能跟上核心筒墙体结构施工进度,核心筒结构封顶时筒内结构仅施工至16层,还有21层结构梁板梯没有施工。业主要求2007年春节前21层梁板楼梯结构必须完成,07年春节后安装单位二次装修施工。核心筒平面尺寸约19.5×18.0m。 二、核心筒内结构立体作业设计思路 为加快施工进度,满足甲方要求,采用上下同时作业法,分两段主体同时施工,即Ⅰ段从16层开始继续向上施工至25层,Ⅱ段从26层梁板开始施工至屋顶结构。在25层设置钢梁平台,供支撑上层梁板荷载及施工荷载,为尽可能减少钢梁承受力,只考虑一层梁板荷载,等26层砼强度达到75%以上时再施工27层。筒内施工剖面。如下图2-1所示(上下层立体交叉同时施工) 图2-2 图2-1 考虑利用原核心筒墙体 上预留的梁洞作为钢梁支点, 拟采用两种不同形式的大跨度 钢梁I50(I56)(主梁)和I18 (次梁)支撑到墙体上,上铺 80×200的木脚手板,脚手板 图2-3 上支设碗扣架,间距双向1000, 两个核心筒平面尺寸及25层顶板模板支撑支座,分别如下 图2-2、图2-3所示。 三、主要施工方法简介 3.1施工顺序 25层筒内搭设简易防护平台→人工凿除墙上有梁洞口→人工钻主钢梁洞口→主次钢梁下定型钢支架体系安装→主钢梁安装→次钢梁安装→连系杆安装→脚手板铺设→碗扣架支设→梁板模板铺设→钢筋绑扎→混凝土浇筑 3.2 筒内简易防护平台搭设 (1)在25层离楼面1.9m位置有一排大钢模螺栓孔,间距1500,利用此螺栓孔穿直径为11㎜的6×19钢丝绳,在两相对核心筒墙间对拉并用三夹头锚夹收紧,在筒内形成网状。 (2)在筒内网状钢丝绳上满张大眼安全网,与钢丝绳及周边墙体扣牢。 (3)在筒内网状钢丝绳和大眼安全网上满铺脚手板,脚手板上再张密目安全网。 3.3 有梁洞口凿除及墙体开洞 (1)利用搭设的平台,人工凿除有梁洞口,必须凿除所有原堵塞的聚苯板并清理干净。 (2)有专业施工队伍进行墙体上的开洞,开洞深度有一侧可仅有200;对于不能安放开孔机械部位采用主梁节点做法。 3.4主次钢梁下定型钢支架体系安装 (1)利用核心筒墙体上原有的大钢模螺栓孔及定型的原支设外墙大钢模的钢牛腿式支架,用Φ20螺杆对拉固定支腿,再在支腿上固定100×90木方(次梁下)或50×100方钢(主梁下)。主梁支座节点如图产3-1所示。 图3-1 (2)在核心筒墙上有钢梁梁端位置(无梁洞钢梁)安装Φ20膨胀螺栓,固定铁板。次梁支座节点如图3-2所示。 图3-2 3.5 主次钢梁安装 (1)采用塔吊两点捆缚起吊钢梁,有洞口主钢梁先将原较高洞口一侧伸入墙内,再就位和固定,在墙上可用木方填塞钢梁两侧,主梁支座节点做法如图3-3所示。 图3-3 (2)次梁吊运前先复核好梁长是否与筒内净尺寸相符,应考虑小2㎝。 (3)钢梁安装过程中操作人员站在防护平台上,系好安全带,下部层次不得安排

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