制氢站试压吹扫施工方案422.docVIP

A2 建 设 监 理 规 范 用 表 施工组织设计（方案）报审表 （第 号） 工程名称：冷轧气体保护站工程 工程编号： 致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 冷轧气体保护站工程吸附制氢系统试压吹扫施工方案 的编制，已经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：冷轧区域综合管线临时管道试压吹扫施工方案 承包单位（章） 项目经理 日 期  专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期  总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表由承包单位填报，一式四份，经监理单位审批后，项目法人、承包单位、监理工程师及监理存档各一份。 吸附制氢系统试压吹扫 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 受控标记：（红色印章） 分发编号： 生效日期 ： 年 月 日 华冶机装邯钢工程项目经理部 1 工程概况 1.1吸附制氢系统主要由煤气压缩系统，预处理系统，吸附制氢系统、氢气精制系统组成。装置产氢能力：400Nm3/h(最大1000Nm3/h)。 1.2氮气净化由脱氧和脱水两部份组成，脱氧部分由1台静态混合器、1台加热器、1台脱氧器、1台冷却器组成；脱水部分由2台干燥塔、1台再生干燥塔、1台循环氮气加热器、1台循环氮气冷却器、1台分液罐等组成。 2 编制依据 2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 2.2 《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 2.3《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 2.4 施工蓝图 2.5设计说明书 3.管道试压前具备的条件 3.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。（仪表电器就位，单机试车完） 3.2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 3.3试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。压力表数量见附表2。 3.4按压力等级分系统打压。 3.4.1煤压机一级出口，200#至煤压机一级入口为一个等级，打压压力0.357MPa。 3.4.2煤压机三级出口到300#、400#产品氢气出口阀门为一个等级，打压压力2.151MPa。 3.4.3氮净化系统500#为单独系统为一个等级，打压压力2.024MPa。 3.4.4液氮储槽系统为一个等级，打压压力2.024MPa。 3.4.5区域管线为一个等级 a.煤气入口管道打压压力0.06 MPa。 b．氢气调压阀组前以及至产品球罐，管道打压压力2.875 MPa。 c．氮气气调压阀组前以及至产品球罐，管道打压压力2.875 MPa。 d．粗氮气管道打压压力3.45 MPa。 e．氢气调压阀组后管道打压压力2.875 MPa。 f．置换氮气道打压压力1.035 MPa。 g．仪表空气打压压力0.759 MPa。 h．饱和蒸汽打压压力1.392 MPa。 i．过热蒸汽打压压力1.27 MPa。 J．循环水管道水压试验压力0.9MPa。 k．排污、冷凝水管道作灌水试验。 3.5试验用工机具到现场,具备打压条件. 3.6仪表空气管提前与管道连接完毕 3.7检查所用供气设备已调试完毕，临时供气管路已安装完毕。 3.8四通阀门、程控阀门具备动作条件。 3.9 各打压区域内部阀门打开，保持管路畅通。 3.10在打压过程中各调节阀都在100%打开位置。 3.11打压结束后要缓慢泄压。 4.管道试压 4.1管道系统强度试验应从低压开始，再进行上一级的试验，试验高一级的管道前应将低压部分完全隔离。 试验压力规定如下： 制氢工段、氮净化工段 序号介 质管道设计压力MPa强度试验备注试验介质试验压力MPa（1.15倍）1煤气0.31仪表空气0.3572氢气1.87氮气2.1513氮气系统0.77仪表空气0.8864氮气系统1.76氮气2.0245燃料气系统0.22仪表空