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[键入文字] [键入文字] 门式起重机定期（首检）检验记录 使用单位： 设备类别： 门式起重机 设备品种： 设备型号： 设备代码： 使用登记证编号： 检验日期： 年 月 日 检验性质： □首检 □定期检验  门式起重机定期（首检）检验记录 设备基本情况 编号： 使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号 （制造申请书编号/型式试验备案号）设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量/ t跨度m起升高度m起升速度m/min大车运行速度 m/min小车运行速度m/min设备名称有效悬臂长/ m使用环境□非露天 □露天 □高温 □腐蚀 □粉尘 其它： 检验环境□符合 □不符合 其他说明：检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015）主要检验仪器设备仪器箱编号： 其他仪器： 人员签字： 单位盖章： 门式起重机定期（首检）检验记录 序号项目检验内容及要求检验 结果复检 结果备注1B1 技术文件 审查⑴上次检验报告□； 使用记录（日常使用状况记录□，自行检查记录□，日常维护保养记录□，运行故障和事故记录□）； 存档保管□。2B2 作业环境和 外观检查⑴额定起重量标志□，安全检验合格标志□；清晰□。3⑵起重机械运动部分与建筑物的净距：距固定部分不小于0.05m□、距任何栏杆或扶手不小于0.10m□；距出入区不小于0.50m□；两台起重机之间至少有2m的距离□；输电线的安全距离满足下表□；红色障碍灯有效□。 V(kv)＜11～2035～110154220330S(m)1.5245674⑶防爆起重机上的安全保护装置□、电气元件□、照明器材□应当采用防爆型，防爆要求不低于整机防爆级别和温度组别□5B3 司机室检查⑴有灭火器□、绝缘地板□；各操作装置标志完好□、醒目□。6⑵固定连接牢固□，无明显缺陷□；露天工作的起重机设置了防风□、防雨□、防晒□等防护装置。7B4 金属结 构检查⑴主要受力构件： 主梁、支撑腿以及专用设备的吊具横梁有明显塑性变形□。8⑵金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷□；使用螺栓和销轴连接时，无松动□、无缺件□、无损坏□等缺陷。9B5 轨道检查大车轨道□、小车轨道□无明显的松动，无影响其安全运行的明显缺陷□。10 B6 主要零部件检查 B6 主要零部件检查★B6.1 总要求 （磨损、 变形、 缺损）起重机主要零部件： a)吊钩（具）：吊钩未出现裂纹□、危险断面磨损量不大于原尺寸的10％□、开口度不大于原尺寸的10%□、危险断面或吊钩颈部未产生塑性变形□、扭转变形不超过10o□。集装箱吊具转锁不得有裂纹□，不得有焊补□；板钩衬套磨损不大于原尺寸50％□；板钩心轴磨损不大于原尺寸的5％□。 b)钢丝绳：无扭结□、无压扁□、无弯折□、无断股□、无笼状畸变□、无断芯□；直径减小量不大于公称直径的7%□；断丝数不超过规定数值□。 c)滑轮：设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构□。 滑轮槽光洁平滑，无损伤钢丝绳的缺陷□。 产生裂纹□、轮槽不均匀磨损达到3mm□、因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50%□、轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20％□、无其他损害钢丝绳的缺陷□。 d)开式齿轮：啮合平稳□。未出现裂纹□、断齿□和过度磨损□。 防爆起重机采用开式齿轮传动□。 e)车轮：无表面裂纹□、无缺损□轮缘厚度磨损不大于原厚度的50%□、轮缘厚度弯曲变形不大于原厚度的20%□、踏面