静压桩技术交底讲述教程.docVIP

表C1-3 技术交底记录 工程名称山西国际电力太原 嘉节燃气热电联产项目交底部位 桩基工程工程编号山西省第三建筑工程公司日 期201年3月20日交底内容： 一、PHC管桩施工流程： 测量放线、检查桩位→桩机就位→桩机吊桩→对位→调整桩垂直度、调整桩机水平度→安装桩尖→施压（记录压力值）→接桩（或安送桩器）→继续施压→测量回弹值→停压→下一桩位二、施工准备： 1、材料及机具 1）液压静力压桩机1台 2）预应力高强砼管桩,桩径为Ф500，壁厚为100MM，配筋A型 3）电焊机等。 2、打桩施工顺序的确定 1) 本工程桩打桩顺序为从中间开始，向两侧进行。短桩在下，长桩在上。 2)管桩的进场验收与堆放，应仔细研究地质报告，并按计划采购长度合适的管桩到场；所有管桩进场时应由质量员、施工员会同监理工程师进行外观检查，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过四层。叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置 2 道垫木，垫木应分别位于距桩端 0.2 倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木应该用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件代替。 3、测量放样：根据 PHC 管桩桩平面布置图，用全站仪测量放出控制线，再采用经纬仪及钢尺放出每一个桩的桩位，在桩位中心打入钢钎，用白灰标明，并作编号记录。 三、施工要求： 1、在打桩前，必须处理完施工区内地面的障碍物，以利于打桩顺利进行。 2、场地的地面平整，承压能力应满足打桩机稳定的要求。应调配好材料等等物品的堆放，保证施工顺利进行。 3、宜在正式开工前按不少于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩。 4、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免激烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。 5、接桩时下节桩施打后露出地面 0.5-1 米即可接桩，任一单桩的接头数量不能多于4个。每根桩必须对照地质钻探资料，从而选择合适的桩节组合，以接桩的次数尽量少。 6、接桩采用焊接接桩法：下节桩桩头必须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后 再折除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕自然冷却大于8分钟以后方可继续施打。 7、本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度不得超过 2m。管桩内充满水时，严禁送桩作业。 8、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，应该拔出重插。 9、当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 10、宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休息时间，且尽可能的避免在接近设计深度时进行接桩。 11、打桩时应由专业人员记录及时准确地填写管桩施工表，并经当班监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。记录的内容包括：桩节数、每节桩长、静压力值和复压次数。 12、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0.5~1m。 13、根据施工工艺及步骤，严格的按照施工顺序进行打桩。在打桩的时候，每个步骤都必须符合要求才能进行下一步施工。 14、压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应及时纠正。当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。若工程中有少数桩不能压至设计标高，可采取截去桩顶的方法。压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间隔时间，以保证施工质量。 15、桩顶平面位置允许偏差见下表： 检查项目允许偏差检验方法桩位中间桩d/2 且小于 250mm经纬仪或拉线和尺量检查边缘桩d/4垂直度1%经纬仪或吊线检查四、管桩的施打方法： 1、桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度，桩机水平后吊桩，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录。吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端 0.3L。当桩对位后，确定正确无误开始焊接桩尖，然后在复核一次桩对位，由两人同时成 90 角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后，再重新对一次桩位，保证桩的偏差不大于 30mm，确定正确无误开始进行施压，记录员必须认真如实记录每米压力值。 2、当第一节桩基本入土却距收压标准较远时，距地面 0.5-1m 左右停压再以同样方法起吊另一节桩来接桩。接桩时上节桩中心必须重合，校正垂直度，上下桩节中心线的偏差不大于 5mm。节点弯曲矢量高不得大于0.1%桩长，且不大于 20mm。接桩时，由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分层进行，焊渣清理干净。焊完冷