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分部(分项)工程安全技术交底
单位工程名称雨花区公共卫生大楼施工单位湖南省第六工程有限公司施工班组名称
(工种名称)木工组交底日期年 月 日
地下室阶段木工安全技术交底
内容附后:交底人签字
(注明职务)安全员签字接 受 交 底 人
地下室模板施工方法:
现场加工组拼模板:
模板设计验算:
墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为15mm厚的木胶合板,龙骨和拉接的设计计算书,详见附件(以下未明确的距离均为中心距)。
a墙体模板:
面板竖向背肋(50×70方木,立放),净距250mm。
模板水平背楞(2Φ48×3钢管)间距:400mm(中心距)(,对拉螺栓(M12),间距400×500mm。
b、梁模板:
底模、侧模面板背楞(50×70mm方木,横放):净距200mm;侧模立档(Φ48×3钢管)间距:500mm;当梁高度大于800mm,中间加设一道M12对拉螺栓;大于1200mm,加设两道M12对拉螺栓。底模横肋(Φ48×3钢管)间距:1200mm;所有梁模板底部中间纵向加设立杆支撑,支撑间距不大于一米。钢管支撑架立杆间距为1200mm,水平杆间距为1800mm,在离地200处要设置一道纵横水平扫地杆。
c、柱模板:
模板背楞(50×70mm方木,立放):净距200mm;
柱箍(双Φ48×3钢管)间距:
b≥800时,间距400mm,在柱中加一道M12的对拉螺栓。
d、顶板模板:
面板背肋(50×70mm方木,立放)间距:净距200mm;
主龙骨(Φ48×3钢管)间距:1200mm
钢支撑(碗扣管)间距:1200(地下室人防部分考虑到板厚过大,立杆间距取900 m m)。
(2)、墙体模板:
a、墙体模板体系:
本工程地下墙体模板采用覆膜木胶合板、Φ48×3钢管做背楞,对拉螺栓固定。
外墙底部后浇带处预埋400×4的止水钢板。
拼装时,50×70的木方竖向背肋钉在面板上,内水平钢楞采用2根Φ48×3钢管,间距400mm,外竖向钢楞采用同规格钢管,间距400mm,对拉螺栓采用M12的对拉止水螺栓,间距400×500mm。
③外墙螺栓为防水螺栓,内墙采用M12普通螺栓,人防地下室内墙不使用塑料套管,一次性使用。外墙防水螺栓用M12的对拉螺栓,中间焊止水环,双面焊接,满焊没有缝隙。
b、墙体模板现场安装:
①模板穿墙螺栓设置,横向间距500mm,竖向间距400mm,距模板上下口均为100mm;先水平后竖向设置双排双Φ48×3钢管,固定钢管采用较厚的卡子,然后使用M12的对拉螺栓固定;墙竖向设二道钢管斜撑(沿纵向间距1000mm),分别支撑于从上至下800mm、2200mm处水平钢管背楞,模板下口与在混凝土浇注前预埋的Φ25钢筋头挤塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以内;模板调整垂直后,拧紧穿墙螺栓;钢管斜撑两端用扣件固定,从而拉住模板,防止模板上浮。
②内墙使用普通M12螺栓,不使用塑料套管,一次性使用。
③模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,再办预检手续。
④外墙模板拆除时,先拆掉模板后,再切除对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。
(3)、框架柱模板:
a、框架柱模板体系:
①框架柱模板由柱身、柱箍组成,柱身由四个侧模组成,采用15mm厚木胶合板,用50×70mm木方做竖向背楞,净距200mm。
②柱箍为双Φ48×3钢管。
当截面≤700时,间距400mm(离下口1400mm范围内350mm);
800≤b<9000时,间距400mm,加一道M12的对拉螺栓。
③柱模支撑采用Φ48×3钢管架。
④在支设柱头、柱箍时,先将柱顶施工缝混凝土剔凿并清理干净后,在柱头侧模内侧粘贴海棉条,柱头侧模紧贴柱身,并通过可调托支撑与梁的支撑架子固定。
b、框架柱模板安装:
①安装柱模板:通排柱,先安装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。四片柱模,先安装两片,再安装另外两片。阴阳角接缝处贴上单面粘海绵条,防止漏浆。
②安装柱箍:用双Φ48×3钢管作柱箍,第一道柱箍距模板下口200mm,其他柱箍间距最大为400mm,用螺栓固定,四面拉紧,柱宽小于900mm中间设一道M12螺栓。
③安装柱模板支撑:由于柱子支模时形成一个网格,因而柱子之间互相进行拉接和支撑,上下口四根水平支撑,上口、下口斜向各一根;如果柱子互相拉接比较困难,则考虑利用预埋的地锚进行斜向支撑,每侧三根斜撑。
(4)、框架梁模板:
a、框架梁模板设计:
底模、侧模面板背楞(50×70mm方木,立放):净距200mm;侧模立档(Φ48×3钢管)间距:400mm;当梁高度大于800mm,中间加设一道M12对拉螺栓;大于1200mm,加设两道M12对拉螺栓。底模横肋
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