工业设计论文采煤机加工工艺方向论文范文.PDF

中国月期刊咨询网 工业设计论文采煤机加工工艺方向论文范文 本文选自北大核心级期刊《中国工业经济》 ，《中国工业经济》创刊于1983年，本刊为月刊，主编：金碚。国内统一刊号：CN11-3536/F，国际刊号：ISSN1006-4 80X。本刊以工业 经济和工商管理为主要内容，以产业及企业管理干部、经济理论作者为主要对象。发表了大量有影 响、高质量、多角度、全方位反映我国产业经济和企业发展的优秀 研究成果，得到政府决策部门、企业高层经理人员、经济理论工作者及高等院校师生的充分肯定和高度评价。 摘要：采煤机直接用于煤炭的地下开采，是煤炭生产中最主要的机械设备之一。它作为煤炭行业的特殊性，产品技术 含量高，结构复杂，制造精度要求也较严格，本文主要针对摇臂加工工艺流程及主要部件加工方法，牵引箱金工作业 指导卡的编制及关键件的加工方法，电控箱水循环系统部件的加工方法及隔爆面加工方法进行了分析和阐述。 关键词：采煤机,工艺流程,摇臂牵引箱,电控箱 一、摇臂工艺流程编制及关键部位的加工 采煤机摇臂材料为铸钢ZG270-500，摇臂内部为齿轮传动，由于是在井下作业所以对摇臂的密封性有严格的要求。但 有些铸造缺陷很难完全避免，例如裂纹、冷隔、未融合、气孔、缩松、缩孔、夹砂、夹渣等缺陷。针对与以上存在的 情况先后对摇臂进行了粗加工，半精加工及精加工。粗加工后对其铰接处要求进行探伤检查，不允许内部出现先天性 缺陷，在加工过程中如有缩孔、夹砂等，需要做清理和补焊处理，去应力退火，以消除应力。半精加工过程之后对壳 体和水道分别进行耐压实验，检查加工尺寸，焊水道，去应力。精加工严格按照图纸尺寸进行加工，焊工艺孔等，之 后清理内腔。摇臂的形状复杂其相关尺寸较多，道道工序都很重要，因此合理的安排工艺流程对于整机性能的质量保 证至关重要。 铸件铸造退火后首先要进行划线，每次划线都需要反复调整工件，而且还要进行立体划线。按照其工程中具体存在的 问题，具体进行了以下的工艺安排。 摇臂加工工艺流程为： 1.粗加工：退火—抛丸—焊工艺基准块—划线（立体划线）—铣工艺基准块—粗加工—加工尺寸检查—探伤检查—（ 补焊铸造缺陷）—去应力退火—清砂 2.半精加工：划线（划线检查）—铣工艺基准块—半精加工—加工尺寸检查—箱体耐压检查—焊水道—水道耐压检查 —去应力退火—清理内腔 3.精加工:划线（划线检查）—铣工艺基准块—精加工—加工尺寸检查—焊工艺孔—清理摇臂外部及内腔—涂漆 对于特殊关键的部位如摇臂截割头部分和齿轮轴档圈槽进行了特殊工具的设计（Z型刀杆设计）以达到图纸精度及尺 寸要求。 以上采取的方法，在克服设备加工能力和铸造缺陷等因素带给采煤机摇臂加工的重重困难都一一克服，加工成功。都 达到了图纸的要求，提高了生产效率节省了生产周期。 二、牵引箱金工作业指导卡编制 左右牵引箱均为铸造件，材质是ZG270-500,由于牵引箱技术含量高，产品制造难度大.要求有超声波探伤，磁粉探伤等 ，各道工序都较复杂。针对工件的这些特点选用了φ50可转位螺旋立铣刀；φ63可转位螺旋立铣刀；φ80可转位螺旋 立铣刀；倾斜型粗镗刀柄；φ12590°盘铣刀；φ125套式立铣刀等刀具。解决了一些工件加工困难的问题。 1.盲孔的加工及沉孔的加工 普通镗床通常加工的孔以通孔居多，牵引箱中的孔φ110H7深650盲孔，用通用的镗刀杆无法加工成，因而设计了加 工盲孔的镗刀杆从而达到了设计要求。 牵引箱支腿处与行走箱相连的孔，需倒着加工（俗称倒拉牛），刀杆在φ32孔处伸出倒着加工φ75孔。每个牵引箱中 有14个这样孔，设计了专用刀杆使其高效、快捷的加工。 1 / 2 中国月期刊咨询网 2.镗长腰孔工装设计 牵引箱体与大透盖相配的长腰形窝及其中的三轴孔与水平夹角是8.673度，加工时这个角度很难找正，为能方便准确 的将工件摆放到位，所以设计了利于加工的工装。 3．划线工序 为了有效指导生产