带有螺纹塑料件的自动退扣模具设计.pdf

韩瑞云 :带有螺纹塑料件的自动退扣模具设计 71 带有螺纹塑料件的自动退扣模具设计 韩瑞云 (天津轻工职业技术学院 , 天津 　300380) 　　摘要 　通过分析内 、外表面带有螺纹的塑料件结构 ,阐述带有螺纹的塑料件的设计特点 ,对分型面的选择 、型腔 数目的确定 、浇注系统以及推出机构的设计进行了讨论 。确定推出机构采用齿轮 、齿条自动退螺纹的模具结构 。此 模具结构简单 ,成本低 ,可确保产品质量 ,适用于批量生产 。 关键词 　塑料件 　螺纹型芯 　螺纹型环 　止转槽 2 2 1　塑料件结构特点 脱模 ,即分型面应选择在制品的最大外形尺寸处 。 　　塑料件为医用药瓶盖 ,其外观图以及结构图如 其次要利于型腔的加工 ,从而使塑料件的精度得到 图 1所示。材料为聚丙烯 ( PP) ,其体积收缩率为 保证 ,并且要便于侧抽芯的布置 ,利于型腔或型芯结 1. 0% ～2. 5%。由于塑料件外轮廓尺寸偏小 ,体积 构的装卸和保证强度质量。 收缩率取 1. 8%。该产品颜色为白色 ,生产批量大。 由于此瓶盖端面为平面 ,综合上述分析 ,本设计 从图 1可以看出 ,瓶盖内表面有螺纹 ,此螺纹须与药 将分型面设计在定模板 6与推件板 5之间 ,型腔数 瓶瓶口配合 ,要求精度高。因此在模具结构上应采 目定为 1模 6腔。 用自动退螺纹结构 ,确保螺纹形状清晰。零件的端 2. 2　浇注系统的设计 面有防转槽 ,外表面有防滑筋 ,表面光滑 ,下端外缘 浇注系统是塑料熔体从注塑机喷嘴流向型腔的 不允许有浇口痕迹 ,塑料件允许的最大脱模斜度为 通道 ,其向型腔中的传质、传压、传热情况决定着塑 0. 5°。 料件的内在和外观质量 ,其布置和安排情况影响着 塑料件成型的难易和模具的复杂程度。对浇注系统 设计的具体要求是 : ①对型腔的填充迅速有序。 ② 可同时充满各个型腔。 ③对热量和压力损失较小 。 ④尽可能消耗较少的塑料 。 ⑤能够使型腔顺利排 气。 ⑥浇注系统凝料容易与塑料件分离或切除。 ⑦ 不会使冷料进入型腔 。⑧浇口痕迹对塑料件外观影 响很小 。因塑料件外表面光滑 ,下端外缘不允许有