9.1离心泵的基本构造及工作原理23.ppt

;;泵与风机是利用原动机的机械能输送流体，并提高流体动能和势能的能量转换装置，因而又统称为流体机械。输送液体的流体机械称为泵；输送气体的流体机械称为风机。 根据泵与风机的工作原理，通常可将其分为：叶片式、容积式和其它类型等。 叶片式泵与风机主要是通过高速旋转的叶轮对流体做功，使流体获得能量。根据流体的流动情况，可分为离心式、轴流式、混流式及贯流式几种。叶片式泵与风机具有效率高、启动方便、工作稳定、性能可靠及容易调节等优点，用途最为广泛。 ;容积式泵与风机主要是通过运转时机械内部工作容积的改变对流体做功，使流体获得能量。根据工作容积结构的不同，又可分为往复式和回转式两种。属于往复式的如活塞式往复泵、蒸汽活塞泵等；属于回转式的如齿轮泵、转子泵、罗茨鼓风机等。 除上述两种类型水泵以外还有利用高速流体工???的射流泵和气升泵，利用螺旋推进原理工作的螺旋泵及利用有压管道水击原理工作的水锤泵等其它类型泵。;1 离心式泵与风机的分类 （1）离心式泵的种类 离心式泵的构造形式甚多，按泵轴的位置不同可分为卧式泵和立式泵两大类；按照叶轮的数量不同，又可分为单级泵和多级分段式泵两大类；按照叶轮的进水情况不同，还可分为单吸泵(单面进水)和双吸泵(双面进水)两类。 常用离心式泵的种类归纳见表1。 ;表1 离心式泵的种类 ;（2）离心式风机的种类 离心式风机按其产生的压力不同，可分为三类： ①低压离心式风机 低压离心式风机如图1所示，风压小于981Pa(100mmH20)。一般用于送风系统或空气调节系统。 ②中压离心式风机 中压离心式风机如图2所示，风压在981～2943Pa(即100～300mmH20)范围内。一般用于除尘系统或管网较长，阻力较大的通风系统。;③高压离心式风机 高压离心式风机如图3所示，风压大于2943Pa(即300mmH20)。一般用于锻冶设备的强制通风及某些气力输送系统。;离心式风机输送气体时，其增压范围一般在9．807kPa(即1000mmH2O)以下。 离心式风机按其输送气体的性质不同，还可以分为：一般通风机、排尘通风机、锅炉引风机、耐腐蚀通风机、防爆通风机及各种专用风机。按风机材质不同又可分为：普通钢、不锈钢、塑料以及玻璃钢离心式通风机。 在实际应用中，为方便起见，往往使用汉语拼音字头缩写来表示通风机的用途，如表2所示。 ;表2 通风机用途汉语拼音代号 ;当前泵与风机的发展趋势和特点有以下几个方面： (1)大型化、大容量化。 (2)高速化、高扬程化。 (3)系列化、标准化、通用化。 (4)自动与节能。 ;;【知识点】 离心泵与风机的基本构造和原理；轴流泵与风机的基本构造和原理。 【能力目标】 重点掌握：离心泵与风机的工作原理。 熟悉：离心泵与风机的基本构造，会分析不同叶型叶轮对泵或风机工作的影响。 理解：轴流泵与风机的工作原理。 了解：轴流泵与风机的基本构造。;9.1 离心泵的基本构造及工作原理;※9.1 离心泵的基本构造及工作原理※ 图9.1所示为单级单吸卧式离心泵的构造剖面图，图9.2所示为单级双吸卧式离心泵的构造剖面图。可见离心泵的主要零件由转动、固定及交接三大部件组成，其中转动部件有：叶轮和泵轴；固定部件有：泵壳和泵座；交接部件有：轴承、轴封、联轴器、减漏环及轴向力平衡装置等。;图9.1 单级单吸卧式离心泵剖面图 1—泵体； 2—泵盖； 3—叶轮； 4—轴； 5—减漏环； 6—轴套； 7—填料压盖； 8—填料环；9—填料； 10—悬架轴承部件;图9.2 单级双吸卧式离心泵剖面图 1—泵体； 2—泵盖； 3—泵轴； 4—叶轮； 5—叶轮上减漏环； 6—泵壳上减漏环； 7—水封管；8—充水孔； 9—油孔； 10—双列滚珠轴承； 11—键； 12—填料套； 13—填料环； 14—填料； 15—压盖； 16—联轴器； 17—油杯指示管； 18—压水管法兰； 19—泵座； 20—吸水管；21—泄水孔； 22—放油孔;9.1.1.1 叶轮 叶轮是离心泵的最主要零件之一，它由盖板、叶片和轮毂等部件组成。选择叶轮材料时不仅要考虑它的机械强度，还要考虑它的耐磨性和耐腐蚀性能，多数叶轮采用铸铁、铸钢或青铜制成，也有采用不锈钢、塑料和陶瓷的。 叶轮一般可分为单吸式叶轮和双吸式叶轮两种。单吸式叶轮是单侧吸水，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状，如图9.3所示，泵内产生的轴向力方向指向进水侧，单级单吸离心泵才采用这种叶轮型式。双吸式叶轮是两侧进水，叶轮盖板呈对称状，如图9.4所示，相当于两个背靠背的单吸式叶轮装在同一根转轴上并联工作。由于双侧进水，轴向推力基本上可以相互抵消，双吸离心泵采用双吸式叶轮。 ;图9.3 单吸式叶轮结构简图 1—前盖板；2—后盖板； 3—叶片；