基于顶板预处理的深部软岩煤巷全锚索支护技术——徐矿集团新安煤矿.doc

—  PAGE \* MERGEFORMAT 6 — —  PAGE \* MERGEFORMAT 5 — 基于顶板预处理的深部软岩煤巷全锚索 支护技术 徐矿集团新安煤矿 平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿隶属于徐州矿务集团有限公司，位于甘肃省平凉市崇信县新窑镇境内，始建于2005年7月，生产能力为90万吨/年，以“一井一面”安全高效生产为模式。矿井井田面积4.51平方公里，地质储量10855万吨，可采储量6996.6万吨。矿井开采煤层主要赋存在+1050m~+350m之间，现开采1煤，埋藏较深，井田处在“S”形轴倾向斜内，地应力和构造应力大，围岩为侏罗纪，软岩问题突出。建井以来，矿井一直致力于软岩支护技术研究，和深部岩土力学与地下工程国家重点实验室、中国矿业大学等高等院校合作，开展了深部极软岩巷道支护等多项技术研究，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，以适应深部高应力软岩巷道高地压???大变形、难支护的特点，试验探索形成了以“全锚索强力支护理论”为基础的支护技术和体系，基于顶板预处理的深部软岩煤巷全锚索支护技术与装备趋于成熟，为矿井安全高效生产提供了根本保障。 一、工程概况 1204工作面位于+535m水平采区，煤层为侏罗纪延安组1煤，工作面沿煤层倾向布置，材料道1032、运输道1170m、切眼175m，计2377m。新窑向斜对应力场起控制性作用，主应力方向与两道斜交，角度大约75°。顶板岩层为粉砂质泥岩夹煤线的复合顶板，层理发育，直接顶完整性差，整个工作面基本处于新窑向斜轴部，煤厚从3.1m逐渐变薄至2.5m，煤层中夹矸3层，共计0.29m。1204工作面地质构造情况见图1。 图1.1204工作面地质构造情况 二、巷道支护参数设计 1.顶板预处理厚度的选择 1煤顶板岩层为粉砂质泥岩夹煤线的复合顶板，层理发育，直接顶完整性差。根据复合顶板离层和关键岩梁稳定性条件，结合1206、1208、1207和1205工作面回采巷道修复过程中挑顶处理的实践经验，1204巷道掘进设计破2.4m左右煤层直接顶，选择其上的2.5~3m厚老顶作为关键承载岩梁。破顶后向上8m范围内无煤线，岩性为灰色粉砂质泥岩为主，局部夹泥岩，钻进速度会变慢，3.3m、6.3m锚索支护锚固端岩层均为粉砂质泥岩中。顶板岩层及煤层结构见图2。 图2.1204工作面地质构造、煤岩层结构示意图 2.支护参数 巷道跟1煤预处理顶板（破顶平均2.4m)掘进，断面：净宽5.0m，净高3.0m；顶部采用φ18.9mm×3300mm锚索进行支护，间排距800mm×800mm；肩窝向下第一根锚索离顶板300mm布置，每排共9根,锚索预紧力为160~200KN；再依次向下布置左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，规格为φ22mm×2500mm，间排距800×800mm，每排6~7根，帮部底角锚杆到底板距离不大于300mm，锚杆螺母初锚扭矩为150~200N.m，二次紧固扭矩为300~400N.m。顶板采用φ18.9mm×6300mm加强锚索支护，间排距1600mm×1600mm，每排3根，锚索预紧力为160~200KN。锚索树脂锚固剂使用CK2350、Z2350各1支；锚杆使用1支K2350树脂锚固剂，巷道断面支护参数设计具体见图3。 图3.1204工作面顶板预处理全锚索支护参数 三、掘进装备 1204工作面采用综掘工艺，相比炮掘而言施工工序少、劳动强度低、掘进效率高。主要掘进装备见表1。 表1.1204掘进工作面主要装备 序号设备名称型号单位数量备注1掘进机EBZ160台22转载机DZQ80/30/11台2二运3刮板机SGW-620台24皮带机SPJ-80台7吊挂式5锚杆钻机MQT-130台9风动6气动钻机ZQS-50/1.5台9风动7锚索张拉机FSL-30台4风动8气扳机BK42台4风动9扭矩检测仪MYJ300台2扭矩扳手四、应用效果 1.现场情况 1204工作面实施顶板预处理全锚索支护技术，相比跟煤层顶板掘进，巷道成型良好，矿压显现大为改观，顶板未出现大的变形，保持稳定，见图4。 　　 　　 图4.基于顶板预处理的深部煤巷全锚索支护效果照片 2.支护成本 基于顶板预处理的深部软岩煤巷全锚索支护成本明细为：顶板常规支护φ18.9×3300mm锚索131元/套×11.25套/m+顶板加强φ18.9×6300锚索154元/套×3.75套/m+树脂锚固剂6元/支×30支/m+12#钢筋梯76.1元/根×3根/m+锚索托盘20元/块×18块/m+两帮φ22×2500mm锚杆46.5元/根×7.5根/m=