第七章石膏材料.ppt

第七章 石膏材料生产工艺;主要教学内容： 石膏概述; 建筑石膏的类型； *建筑石膏的生产工艺； 教学目的要求： 掌握建筑石膏的制备工艺； 了解建筑石膏的原料类型。;教学方法与手段： 讲授；多媒体 讨论、思考题、作业： 建筑石膏的性能有哪些？ 什么是脱硫石膏？ 参考资料： 向才旺等，建筑石膏及其制品。化学工业出版社，1998。;第一节 概述 一、石膏 石膏的类型 二水石膏；加热后可以形成各种中间产品。 α-型（湿法生产，高强石膏） β-型半水石膏（干法生产，建筑石膏）； α-型与β-型硬石膏Ⅲ； 硬石膏Ⅱ及硬石膏Ⅰ。; 二水石膏既是半水石膏的原料, 又是半水石膏再水化的产物。 建筑材料，高琼英25页图 ;雪花石膏;纤维石膏;;石膏的形态：板状，纤维状、块状集合体。 物理性质：无色、白色，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，三组解理，其中两组的夹角为66°，形成平行四边形的格子；薄片具有挠性，硬度2。;;;二、石膏粉体的加工 选—破碎—粉磨—筛分—产品。 常用的选矿设备。;第二节 建筑（半水，熟）石膏 一、原料 天然二水石膏; 工业生产的副产品化学石膏(CaSO4.2H2O) 石膏矿开采后的低品位石膏(俗称渣膏)等。;1、天然二水石膏 天然二水石膏又称为二水硫酸钙，化学分子式为CaSO4·2H20，由两个结晶水的硫酸钙复合组成. 二水石膏的理论质量组成为:Ca0 32.56％，SO3 46.51％和H20 20 .93％。 ;石膏矿石的密度2.2—2.48／cm３， 石膏粉的松散表观密度1300-1600kg／m３ 湿度在3％一５％范围波动， 摩氏硬度为2； 导热性很差。; 我国是世界上天然石膏蕴藏量最多的国家之 一 。总量达到６００亿t以上. 第一位为华东区，储量近４００亿吨，占全国总储量的近70％。 中南区石膏储量虽然不多，由于开采历史悠久，较早地形成了建筑石膏(熟石膏)及其制品的生产规模．尤以湖南、湖北两省位居前列。 山东平邑、泰安石膏矿（有纤维石膏）;2、 化学石膏 在化工生产过程中得到的以CaSO4·2H20或以CaSO4·１／2H20为主要成分的副产品，称为化学石膏． 化学石膏已越来越成为重要的石膏资源？ ;（1）、脱硫石膏 又称排烟脱硫石膏，是燃料(如煤、油等)燃烧后排放的废气进行脱硫净化处理而得到的一种石膏。 由于燃料中含有硫，燃烧时硫会随着燃烧产生的烟气排放于大气中，且是一项评价空气污染程度的指标．;用石灰石粉磨制得的料浆洗涤烟气以脱去烟气中的SO２,脱硫效率达80％一85％，在此脱硫过程中产生一种主要成分为CaSO4.2H2O的物质，则是排烟脱硫石膏。;吸收SO２的过程;（2）、磷石膏 湿法生产磷酸时的副产品． 一般生产1吨磷肥会产生5吨磷石膏。 有硝酸法，盐酸法及硫酸法（多用）． ;二、 建筑石膏的生产工艺 由天然二水石膏或化学石膏经过一定的温度加热煅烧，使二水石膏脱水分解，得到以半水石膏为主要成分的产品，即为建筑石膏(或者习惯称之为熟石膏)。 ;根据脱水分解时采用的温度和压力等条件不同，所制得的产品又可分为： α-型建筑石膏 β-型建筑石膏(主要形式）。;1、天然石膏生产β－型半水石膏 β－型半水石膏是建筑石膏的主要形式，它的生产工艺可概括为石膏石破碎、煅烧、粉磨三个工序。 煅烧设备有回转窑----直接煅烧； 连续式或间断式炒锅----间接煅烧。 ;间接煅烧法的物料不与热介质直接接触，而是通过传热面使石膏煅烧。 热交换差，煅烧时间长，烧成的石膏反应活性较低。但避免了热介质对石膏粉的污染，产品比较纯。 ;(1）回转窑生产工艺 石膏原料 CaSO4.2H2O的含量≥７５％． 杂质含量：氧化钾（钠） ＜ 0.2%；NaCl≤0.02%;Cl-＜15ppm. 粗碎 进厂粒径300－350mm，太大时，锤敲碎，然后进入鄂式破碎机，出料粒度控制在50－60mm.;均化 为了确保煅烧工艺及成型工艺制度稳定，也为了尽量使用低品位石膏资源，将不同品位石膏石在均化场中进行预均化。;中碎 均化后的生石膏块经给料机均匀地喂入锤式破碎机，破碎成10一25mm的物料。 煅烧与粉磨 经锤式破碎机破碎后的物料经斗式提升机,料仓,园盘给料机进入回转窑脱水后磨细.煅烧温度为160－180℃．;回转窑13为直径2．2×12m，产量为10t／h。 回转窑用重油或油渣作燃料．燃料由转杯式燃烧器喷出燃烧。 熟石膏粉一般需要在贮料仓中贮存7d，以便陈化而得到质量均匀稳定的建筑石膏。; (2)炒锅生产熟石膏工艺 炒锅也是一种加热锻烧设备，有间歇式的(或称间断式)，也有连续式的。 从燃料来划分有烧煤的、烧气的，也有烧油的。 从设备形状来划分有立式的和卧式的。;连续式炒锅140-190℃;间歇式炒锅和连续式炒锅优缺点。