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国产分散控制系统在1000MW 机组上成功应用及问题处理;二、系统简介 ;一、电厂概况;一、电厂概况;一、电厂概况;1、大集控模式 机组集控室中，布置6、7号单元机组操作台区域（7台操作员站/机组）和公用系统操作台区域（电气操作员站3台、BOP操作员站3台），共20台操作员站。运行人员统一在集控室中实现两台1000MW机组的监控与管理，就地不设置值班控制室,实现主机、脱硫、辅控一体化的大集控运营管理模式。 ;2、控制范围 台电二期2X1000MW机组的控制采用两套DCS来实现，分别控制两台单元机组、两套脱硫及公用系统。DCS控制系统采用杭州和利时公司的MACS V6系统，完成台电二期两台单元机组主体设备的控制、监视、报警、数据记录和追忆。DCS实现模拟量控制(MCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、顺序控制(SCS)和数据采集(DAS)、MEH、METS等功能，满足各种运行工况的要求。 ;3、系统结构 DCS系统采用杭州和利时公司的HOLLiAS MACS V6控制系统 DCS系统共5个域： 0号域――公用系统，共设11个控制站 1号域――＃6机组单元，共设49个控制站 2号域――＃7机组单元，共设49个控制站 3号域――＃6单元机组的脱硫系统，共5个控制站 4号域――＃7单元机组的脱硫系统，共5个控制站 ;;二、系统简介;二、系统简介;1、硬件应用情况 DCS系统在杭州和利时成套调试期间，曾经发生7次机笼故障、23次卡件故障，主要原因是当时系统调试环境温度较高、通风不畅所致。 在DCS系统复原成功后，设备所处环境较之前有明显提高，在台电现场发生硬件故障的次数明显下降；但由于系统设备在前期超标环境下运行较长周期，部分设备电子元器件已损坏，相继出现了服务器与工作站硬件故障的现象。 ;2、软件应用情况 和利时DCS系统在软件友好性、开放性上有其特有优点，软件使用者在使用时“易学，易懂”，较进口系统具有一定的优势。但系统软件稳定性方面有待提高，在出厂前调试运行期间，图形编辑软件发生过无故自动关闭现象。 软件中的“快速建立曲线”、“在线修改描述”等功能非常实用；但在逻辑强制功能上，MACS系统采取对系统中的“全局变量”点进行强制的方式，下层逻辑中暂不具备强制功能，建议进行研究完善，以方便用户使用。 ;3、DCS网络情况 和利时DCS系统通过网络将台电两台机组共分为五个区域，每个区域网络都分为监控网、系统网、控制网三部分；同时每部分都由冗余网络组成，网络上使用的交换机是德国赫斯曼设备。 驻厂系统调试期间，发生过两次较大的网络故障，当时所有网络全部显示红闪故障状态，通过将交换机断电重启后故障消失。 投产后，DCS系统网络总体运行情况良好，各网络负荷率相对较低。期间出现一起因交换机模块故障引起的网络故障，更换模块后正常。 ;4、逻辑组态情况 台电公司先后进行了10多次的逻辑内审，同时邀请国华研究院、广东电科院、上海调试所、西安热工院以及同类型机组的专家进行了4次逻辑外审。目前，DCS系统逻辑的正确、完整、可靠，完全满足现场设备控制需要。 5、系统稳定性 台电二期DCS系统在多方人员的共同努力下，经过系统升级，解决了多个系统性问题，如主控故障时切换时间长的问题，冗余控制器因为网络故障发生主、从切换时，切换时间由30秒缩短为3秒，达到设计要求，目前运行较为稳定。 ;6、发现问题及处理情况 ;三、运行应用;1、目标实现 2011年3月29日6号机组168h试运完成，国产分散控制系统DCS在1000MW火力发电机组首次应用的技术目标取得成功。 自2011年机组投产以来,热控专业取得了0次二类障碍以上的设备事故或人为事故的成绩,进一步体现了“产、学、研、用”项目模式下人才培养的优良效果，证明是一种成功有效的人才培养模式。如今，依托严格的生产管理，台电6、7号机组顺利的渡过了基建移交至生产的不稳定阶段。;2、荣誉 1） 2010年12月，台电1000MW级机组首次应用国产DCS系统获得广东省企业联合会的电力行业2010年创新纪录。 2） 2012年6月，台电1000MW级机组自主化DCS系统研发与应用已通过中国电机工程学会科学技术成果鉴定。 ; ; ;; ;1、人才培养 1）通过成立项目组全程研究国产DCS在1000MW机组的应用，培养了本企业的技术人才。 2）通过深入的国产化设备研究，提高了技术人才对机组设备与性能的认识，促使机组安全稳定运行周期得到了有效的延长，间接增加了企业的安全与经济效益。 3）通过深入的国产化设备研究，为企业探索出并深化了一套以“产、学、研、用”为一体的技术发展模式，为企业的管理效益提供有