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光刻工艺资料整理  HYPERLINK /mon.php?action=viewspaceop=upitemid=4169uid=287342 上一篇 /  HYPERLINK /mon.php?action=viewspaceop=nextitemid=4169uid=287342 下一篇 ?2007-12-10 20:10:25 / 个人分类： HYPERLINK /?287342/spacelist-blog-itemtypeid-371 光刻  HYPERLINK /?287342/viewspace-4169 \l xspace-tracks#xspace-tracks 查看( 121 ) /  HYPERLINK /?287342/viewspace-4169 \l xspace-itemreply#xspace-itemreply 评论( 0 ) /  HYPERLINK /?287342/viewspace-4169 \l xspace-itemform#xspace-itemform 评分( 0 / 0 ) 光刻工艺资料整理 概述：光刻技术是集成电路的关键技术之一，在整个产品制造中是重要的经济影响因子，光刻成本占据了整个制造成本的35％。光刻也是决定集成电路按照摩尔定律发展的一个重要原因，如果没有光刻技术的进步，集成电路就不可能从微米进入深亚微米再进入纳米时代。所以说光刻系统的先进程度也就决定了光刻工程的高低。 1.光刻工艺简介 光刻是通过一系列生产步骤将晶圆表面薄膜的特定部分除去的工艺。在此之后，晶圆表面会留下带有微图形结构的薄膜，被除去的部分可能形状是薄膜内的孔或是残留的岛状部分。 光刻工艺也被称为大家熟知的Photomasking, masking, photolithography, 或microlithography。在晶圆的制造过程中，晶体三极管、二极管、电容、电阻和金属层的各种物理部件在晶圆表面或表层内构成。这些部件是每次在一个掩膜层上生成的，并且结合生成薄膜及去除特定部分，通过光刻工艺过程，最终在晶圆上保留特征图形的部分。光刻生产的目标是根据电路设计的要求，生成尺寸精确的特征图形，并且在晶圆表面的位置正确且与其它部件（parts）的关联正确。 ZE`1ER`)f293920??? 光刻是所有四个基本工艺中最关键的。光刻确定了器件的关键尺寸。光刻过程中的错误可造成图形歪曲或套准不好，最终可转化为对器件的电特性产生影响。图形的错位也会导致类似的不良结果。光刻工艺中的另一个问题是缺陷。光刻是高科技版本的照相术，只不过是在难以置信的微小尺寸下完成。在制程中的污染物会造成缺陷。事实上由于光刻在晶圆生产过程中要完成5层至20层或更多，所以污染问题将会放大。 光刻工艺过程包括有：涂胶、前烘、曝光、显影、坚膜、腐蚀、去胶等。 课程内容： 1??? 光刻前的准备工作 1.1?????????? 准备要求?? 1.2?????????? 准备方法???? 1.2.1? 光刻前待光刻片子置于干燥塔中 ????????? 1.2.2? 氧化片出炉后可立即送光刻工序涂胶 ???????? ?1.2.3? 对氧化片可在涂胶前重吹段时间干氧（氧化温度） ????????? 1.2.4? 涂胶前片子置于80度烘箱中烘30分钟 2??? 涂胶 2.1????? 涂胶的要求 2.2????? 涂胶的方法?? 2.2.1?? 旋转涂胶法 2.2.2?? 喷涂法?? 2.2.3?? 浸涂法 3???? 前烘 3.1????? 前烘要求 3.2????? 前烘的方法 3.2.1?? 在80度烘箱中烘15分钟-20分钟 3.2.2?? 在红外烘箱中烘3分钟-5分钟 4???? 曝光 4.1????? 曝光的要求 4.2????? 曝光的方法 5???? 显影 5.1????? 显影的要求 5.2????? 显影的方法 6???? 坚膜 6.1????? 坚膜的要求 6.2????? 坚膜的方法 6.2.1?? 置于恒温箱中，在180度烘30 分钟左右 6.2.2?? 置于红外烘箱中烘10分钟左右 7???? 腐蚀 7.1????? 腐蚀的要求 7.2????? 腐蚀的方法 7.2.1?? 腐蚀二氧化硅的方法 7.2.2?? 腐蚀铝电极的方法 8???? 去胶 8.1????? 去胶的要求 8.2????? 去胶的方法 课程重点：本节介绍了光刻工艺及对各光刻工艺步骤的要求。指出光刻工艺步骤可分为八步，每一步均有各自的工艺要求。 第一步为光刻前的准备工作，该工艺步骤要求达到的目的是使衬底片表面具有干燥、疏水特性，并给出了各种待光刻衬底片的表面处理方法。 第二步为涂胶工艺，该工