半连续工艺皮带移设方案修改版探究.doc

 PAGE 1 东露天矿半连续工艺系统长协移设施工方案 一、工程概况 根据2014年6月12日中煤平朔公司关于东露天矿半连续工艺系统移设长期协议项目招标文件，我单位根据现场实际情况制定如下长期移设方案，其移设主要工程内容如下： B1101A皮带机机长1000米，整体向西平移80米/每次，并向机尾方向延伸100米/每次。以及皮带机配套动力及控制电缆部分拆除、电气房移设、移设后对配电及控制系统恢复及设备单机调试及联合调试工程。 B1301皮带机向机尾方向延伸80米/每次，以及皮带机配套动力及控制电缆部分相应延伸及设备单机调试及联合调试工程。 B1401皮带机向机头方向延伸80米/每次，以及皮带机配套动力及控制电缆部分拆除、电气房移设、移设后对配电及控制系统恢复及设备单机调试及联合调试工程。 B1501皮带机机长1500米，整体向东平移80米/每次，并向机尾方向延伸100米/每次，包含排土机和卸料尾车移设，以及皮带机配套动力及控制电缆部分拆除、电气房移设、移设后对配电及控制系统恢复及设备单机调试及联合调试工程。 二、施工组织 针对每次移设工程，我单位成立专项工作领导小组。将组织充足的经验丰富的技术管理人员和技术精湛的施工人员安全、科学、文明、高效施工，确保每次移设工程顺利快速完成。 组 长：张英士 副组长：韩显涛 组 员：杨建发、刘春峰、钟定国、李果等 施工班组：钟定国班组、李果班组。 三、施工方案 （一）、B1101A半连续皮带移位及延伸 由于每次移设工期紧，工程量较大，工程施工前应提前做好如下施工准备工作： 矿方应提前将移设所经过的路面及皮带机机道进行平整、压实、采用碎石或类似材料铺成硬质地面，确保地面水平且相对平整；确定整条皮带机的移置距离；对最终皮带机路线预先进行放线定位，确定移设的最终位置。停产前电铲及过渡桥电缆漏斗车移位到不影响安装区域，停产时皮带机上不能存有物料。需矿方协助提供的移设设备及车辆、司机等人员准备到位。为保证工期，延伸段的中间架及托辊等需提前进入场地进行组装。 1、施工工序： 松开液压拉紧装置及拉紧绞车→皮带机切断电源及相关电缆进行拆除→头站地锚与头站连接处断开→头站移设（使用塔克拉夫移设机）→过渡桥、中间架、机尾站移设（使用铺管机及D9履推与头站移设同步进行）、地锚移设→胶带展放及硫化→电气房移设、动力、控制电缆恢复→单机及空载调试→联合试运转 2、施工方法： 首先，松开液压拉紧装置及拉紧绞车，皮带机切断电源及相关电缆进行拆除，其断电顺序为：现场皮带机接线箱断电→电气房电源断电→移动式变电站断电→相关电缆拆除。由于现在已配备塔克拉夫移设机，故使用塔克拉夫移设机与D9履推、铺管机相互配合使B1101A皮带机整体进行移设，首先使用塔克拉夫移设机移动头站部分距离，待头站移动部分距离后，使用D9履推移设过渡段， 同时使用铺管机移设标准中间架，重复以上移设过程，使皮带机整体最终达到安装位置。以上施工过程需要施工人员10人，时间7天，移设机1台、D9履推1台、铺管机2台。 3.机头站及机尾地锚移设 由于地锚装置深埋于地下，为了缩短工期，拟采用钻机把地锚上层地面炸裂，用挖掘机把地锚剥离出，通过70T吊车把地锚从坑内吊离，最后用D9履推把地锚牵引至新的安装位置，机尾站移走后先将机尾站的地锚挖出，并开新位置机尾站地锚坑，安装地锚，机头站移走后将机头站地锚挖出，待机头站调整就位后开挖机头站地锚坑安装地锚。最后机头站及地锚成功移设后，并对地面的锚固进行定位后，手动收紧螺旋扣来张紧钢索。机头站及机尾地锚移设过程需要施工人员5人，挖掘机1台、70T吊车1台、D9履推1台，时间2天。 （二）、配电及控制系统移设 1、施工顺序： 现场分线箱断电→电气房断电→移动变电站断电→动力电缆拆除→桥架拆除→控制、保护电缆拆除→分线箱拆除→电气房移位→移变移位→分线箱恢复→桥架恢复→控制、保护电缆恢复→动力电缆恢复→电气房、移变基础平整→电气房、移变就位→接地装置安装→系统调试 2、施工方法： 2.1、首先对控制、保护及动力电缆进行编号，之后分线箱断电、电气房断电、移动变电站断电，电气房动力出线与电气房端进行拆除，拆除后放置B1101A皮带机皮带上。过程中需1台自吊车协助。控制、保护电缆于每个小接线盒处拆除（使用医用胶带、记号笔做好接线标记，距接线侧至少两处标记），B1101A机头测速滚筒处控制电缆需断开。电气房侧桥架拆除。移变、电气房基础平整基础，需装载机1台。电气房倒运 名称及安装地点重量（Kg）长（CM）宽（CM）高（CM）B1101A机头 电气房669951840500420需100吨平板车1台、100吨吊车2台. 移变倒运：70T吊车1台、50T吊车1台、40T板车1台、人工5个、时