第17章滚动轴承综述.ppt

轴系零部件;第十七章 滚动轴承;功用：支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。???;标准件、专门轴承厂批量生产;;滚动轴承在减速器中的应用;滚动轴承在海上钻井平台上的应用; 滚动轴承的类型和代号（认识轴承） 滚动轴承的选用（包括类型选择、尺寸选择、承载能力验算） 滚动轴承的装置设计（安装、调整、润滑、密封;一、构造;组成 内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4四个基本元件组成。 关系 轴承的内圈装在轴颈上，外圈装在轴承座孔或其它零件的轴承孔内。;;保持架的作用是把滚动体均匀地相互隔开，防止滚动体脱落，改善轴承内部载荷分配及引导滚动体运动。保持架有冲压的和实体的(如右图)两种。冲压保持架一般用低碳钢板冲压后铆接或焊接而成，它与滚动体间有较大间隙。实体保持架常用铜合金、铝合金或工程塑料经切削加工而成，它具有良好的定心作用，适用于高速轴承。;滚动轴承的类型???;二、滚动轴承的结构特点;二、材料;三、与滑动轴承比较;1、按可承受的外载荷分类：;α;滚动体与套圈接 触处的法线与轴 承的径向平面之 间的夹角?，称 为公称接触角。;推力轴承： 45°α ≤90° ，主要承受轴向载荷；;;;;;;;;;;;;;;;;3、按轴承的结构形式不同分类：;类型和代号3; 基本代号; （1）内径代号——基本代号右起的第一、二两位数字 表示轴承公称内径的大小。表示方法如下：;宽度系列变化;举例：图示为内径相同，而直径系列不同的四种轴承的对比，它们用于适应各种不同工况的要求 。 除2类、3类轴承外，其他类型轴承的宽度系列代号为0时，0省略。;向心轴承尺寸系列图表;（3）类型代号——基本代号右起的第五位数字或字母代 表轴承的类型;表示轴承的内部结构、密封、材料、公差、游隙、配置及其它特性要求，用数字和字母表示。后置代号共分8组，排列顺序见下表。 ;N207E;代号;序号; ③游隙代号：表示轴承径向游隙值的大小，用字母和数字表示。常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，游隙由小到大。0组为常用游隙组别，不标。其余游隙组为辅助游隙组， ，在代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4和/C5表示。公差等级代号与游隙代号同时表示时，可进行简化，取公差等级代号加上游隙组号组合表示，如/P63。 ;.游隙;3.前置代号（字母）-表示轴承的分部件;7;30213;;当受到纯轴向力 Fa 作用时：;3.角接触轴承同时受 Fr 和 Fa ;②受载滚动体增多时;结论： ;滚动体 转动套圈;三、滚动轴承的失效形式;1）疲劳点蚀 ;2、塑变—过大静载或冲击载荷致局部塑变（低速轴承失效形式）。;3、胶合、磨损、套圈或保持架断裂。 —维护不当、润滑 不良、密封不严、 多尘条件 ;接触疲劳寿命计算（针对点蚀）;类型选择1;承载能力：球轴承＜滚子轴承; 轴刚度差、挠曲变形大、座孔不平行、不同轴、多支点轴：调心轴承(1、2) 。;极限转速nlim——一定载荷和润滑条件下允许的最高转速 ;2.尺寸选择;轴承的寿命/（106r）;2、轴承的基本额定寿命： 一批相同轴承在同样工作条件下运转，其中10%轴承 发生点蚀破坏，而90%的轴承不发生点蚀破坏前运转 的总转数（L10）或工作的小时数（Lh）。;完好;二、滚动轴承的基本额定动载荷;说明：;;P—L10曲线;作了上述修正后，寿命计算式可写为 ;;2、已知 n,;基本额定动载荷C—— ;X—径向动载系数，Fr对寿命影响效应的大小；;向心轴承（N,NA类）： P=Fr； 推力轴承(5类)：P=Fa;F1; ∵ Fs 使内外圈有分离趋势，为使轴受力合理 ∴ Fs1与Fs2方向应相反, 3、7类轴承成对使用，对称安装; 正装; 2、 3类和7类轴承的载荷计算; 3、轴承的轴向载荷 Fa的计算 ;轴承1外圈固定 ，故1被“压紧” 轴承2 “放松”;;;举例：; 根据Fs1、Fs2和Fae，判明轴向合力指向及轴可能 移动的方向；;失效形式;向心推力轴承（3类、7类）寿命计算小结：;设计选型式：;滚动轴承的静载荷; 轴承不是单一的个体，它是用来支承轴的，而轴又要带动轴上零件工作。所以轴承的设计一定包含合理设计轴承装置。;设计要求： 固定可靠、运转灵活、保证精度、调整方便。;1、保证同心度要求 安装轴承的两个轴承座孔一次加工而成。;; 三、轴承的配置;双支点各单向固定 ;;;;;固定支点; 对于人字齿轮轴，由于人字齿轮本身的相互限位作用，它们的轴承内外圈的轴向紧固应设计成只保证其中一根轴相对机座有固定的轴向位置，而另一根轴上的两个轴承都必须是游动的，以防止齿轮卡死或人字齿的两侧