IQC检验标准讲述.doc

PAGE  1.0目的 为规范IQC在来料检验判定过程中提供检验依据和标准，以正确的AQL标准确保来料符合品质要求。 2.0适用范围 本规范适用于荣胜电子生产使用的主料、辅料、包材等。 3.0定义 3.1 IQC：来料品质检验 3.2 AQL：质量接受水平 4.0 职责 4．1 品质部：负责编制本标准。 4. 2 工程（研发）部：负责提供物料的技术要求资料和测试方法，并提供必要的测试工装。 5.0程序内容 5.1 PCB检验及接收标准 根据：MIL-STD-105E 允许：AQL值 CR=0 MA=0.4 MI=1.5序 号检定 项目标 准说 明检测方法 及工具等级划分CRMAMI1外观PCB线路均匀平整,无短路开路,金手指色泽光亮、无划伤、无氧化、无脱落及脏物。板面光滑平整，无凹痕、无划伤、无破损、无变形、板面清洁，板内无气泡出现。1）线路断线，短路。万用表O2）线路有毛边。放大镜O3）线路刮伤未至露铜，同一超过五条或长于10毫米。游标卡尺O4）线路凸出超过0.2毫米或同一面超过两条。游标卡尺O5）金手指或线路短路。放大镜、万用表O6）零件面修补线路超过三处，并且不能被零件本体盖住。目视O7）吃锡面补线路超过三处，补线路长度超过10毫米， 以及补绿油长度超过10毫米。目视 游标卡尺O8）如线路刮伤长度超过3毫米，或伤及纤维层。（表面刮伤 用绿油修补好可以接受，但不可多于二处10毫米）。目视 游标卡尺O9）线路有剥离现象（翘起或脱皮）。目视O10）金手指镀层刮伤横向多于三只金手指，直向超过一个， 金手指方向，但以不露底材为原则。目视O11）金手指镀层有露铜、氧化现象。目视O12）金手指粘有锡等其它杂物。目视O13）包装材料应柔软富弹性，箱子应以坚固能受外力振动为主目视O14）箱内须放海棉，气泡袋之类保护产品之包装材料。目视O 15）箱内须注明数量，品名、规格、日期、机种、版序、周期、料号。目视O16）加盖制造厂商检验合格章。目视O17）PCB数量、种类不符。目视O18）在PCB以内无线路部分之残铜可以允许，但长度不得 大于2mm，且不得影响线路。放大镜O19）该批PCB要求磨边而来货板未有磨边或不平滑， 该批PCB要求切边而来货板边不平。 V割槽要求：容易分断，否则判定为NG目视O20）层与层分离，裂痕。目视O21）白角白边出现，面积在10毫米范围内轻微者可接收， 同一面不超过三点，否则为重缺陷。目视 直尺OO22）板面沾胶。目视O23）板边有碰伤之伤痕（若过于明显为严重）。目视OO24）板面不清洁（若影响焊接严重缺陷）。目视OO25）板面有凹痕，不明显（若过于明显为严重）。目视OO26）表面刮伤超过3mm。游标卡尺O27）板翘超到对角线1%者为不可接收。直尺、塞规O28）板内有气泡（其直径大于0.1mm）。游标卡尺O2文字 符号 标示字迹清晰、文字无错、错位、无偏移、极性标示错、遗漏。1）文字符号印于PAD上。目视O2）文字符号为模糊不能辨认。目视O3）文字线条粗细不均，断线。目视O4）极性符号，零件符号，图案错误。目视O5）文字符号偏移，文字字体不符。游标卡尺O 3绿油板面绿油覆盖均匀，平滑颜色一致，无混色、无脱落焊接铜箔及金手指不能粘有绿油。1）绿油种类色泽同一批货差异太大。目视O2）在正常焊锡或过锡时，产生颜