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IQC检验标准讲述
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1.0目的
为规范IQC在来料检验判定过程中提供检验依据和标准,以正确的AQL标准确保来料符合品质要求。
2.0适用范围
本规范适用于荣胜电子生产使用的主料、辅料、包材等。
3.0定义
3.1 IQC:来料品质检验
3.2 AQL:质量接受水平
4.0 职责
4.1 品质部:负责编制本标准。
4. 2 工程(研发)部:负责提供物料的技术要求资料和测试方法,并提供必要的测试工装。
5.0程序内容
5.1 PCB检验及接收标准
根据:MIL-STD-105E
允许:AQL值 CR=0 MA=0.4 MI=1.5序
号检定
项目标 准说 明检测方法
及工具等级划分CRMAMI1外观PCB线路均匀平整,无短路开路,金手指色泽光亮、无划伤、无氧化、无脱落及脏物。板面光滑平整,无凹痕、无划伤、无破损、无变形、板面清洁,板内无气泡出现。1)线路断线,短路。万用表O2)线路有毛边。放大镜O3)线路刮伤未至露铜,同一超过五条或长于10毫米。游标卡尺O4)线路凸出超过0.2毫米或同一面超过两条。游标卡尺O5)金手指或线路短路。放大镜、万用表O6)零件面修补线路超过三处,并且不能被零件本体盖住。目视O7)吃锡面补线路超过三处,补线路长度超过10毫米,
以及补绿油长度超过10毫米。目视
游标卡尺O8)如线路刮伤长度超过3毫米,或伤及纤维层。(表面刮伤
用绿油修补好可以接受,但不可多于二处10毫米)。目视
游标卡尺O9)线路有剥离现象(翘起或脱皮)。目视O10)金手指镀层刮伤横向多于三只金手指,直向超过一个,
金手指方向,但以不露底材为原则。目视O11)金手指镀层有露铜、氧化现象。目视O12)金手指粘有锡等其它杂物。目视O13)包装材料应柔软富弹性,箱子应以坚固能受外力振动为主目视O14)箱内须放海棉,气泡袋之类保护产品之包装材料。目视O
15)箱内须注明数量,品名、规格、日期、机种、版序、周期、料号。目视O16)加盖制造厂商检验合格章。目视O17)PCB数量、种类不符。目视O18)在PCB以内无线路部分之残铜可以允许,但长度不得
大于2mm,且不得影响线路。放大镜O19)该批PCB要求磨边而来货板未有磨边或不平滑,
该批PCB要求切边而来货板边不平。
V割槽要求:容易分断,否则判定为NG目视O20)层与层分离,裂痕。目视O21)白角白边出现,面积在10毫米范围内轻微者可接收,
同一面不超过三点,否则为重缺陷。目视
直尺OO22)板面沾胶。目视O23)板边有碰伤之伤痕(若过于明显为严重)。目视OO24)板面不清洁(若影响焊接严重缺陷)。目视OO25)板面有凹痕,不明显(若过于明显为严重)。目视OO26)表面刮伤超过3mm。游标卡尺O27)板翘超到对角线1%者为不可接收。直尺、塞规O28)板内有气泡(其直径大于0.1mm)。游标卡尺O2文字
符号
标示字迹清晰、文字无错、错位、无偏移、极性标示错、遗漏。1)文字符号印于PAD上。目视O2)文字符号为模糊不能辨认。目视O3)文字线条粗细不均,断线。目视O4)极性符号,零件符号,图案错误。目视O5)文字符号偏移,文字字体不符。游标卡尺O
3绿油板面绿油覆盖均匀,平滑颜色一致,无混色、无脱落焊接铜箔及金手指不能粘有绿油。1)绿油种类色泽同一批货差异太大。目视O2)在正常焊锡或过锡时,产生颜
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