K27+900.0钢筋砼圆管涵施工讲述.doc

K27+900圆管涵施工方案 一、本项工程概况： 1、该单项工程为K27+900圆管涵；管涵长29m，孔径为1-1.25m,交角为90度，进口为井字口，出口为八字墙。本涵洞洞口为浆砌片石水沟，涵底纵坡为1％，涵底中心标高为129.01m，涵洞中心填土高为1.01m。 2、主要工程量：M7.5浆砌片石16.30m3、C30管身砼14.98 m3、C20管基砼38.52 m3、挖基土石方403 m3。 二、 施工组织部署与进度计划： 1．施工组织部署：在工程开工前，我经理部将对人员、设备、材料进行合理组织和部署，抽调有经验的专业技术人员成立工区小组负责该工程的现场管理和施工任务；在设备筹备上，我部经过充分准备，已将相应的机械设备和器材组织到位；在材料供应方面，我部与已通过试验室及监理工程师认可的厂家和料厂联系好，保证施工期间的材料供应（试验资料附后）。 主 要 人 员 一 览 表 序 号姓名职务01孙传友技术负责人02闫以峰施工负责人03孙海波质检负责人04王毅威试验负责人05张琪测量负责人06卜永胜现场负责人 填表人: 监理: 主 要 机 械 设 备 表 设备名称型号性能指标单位数量1 m3挖掘机CAT32080m3/h台1砼强制式拌和机Z500500L台1钢管支架T2柴油发电机组25KW25KW台1组合模板m2100蛙式打夯机台2测量仪器索佳210K2秒台1插入式振捣器φ50mm台2φ70mm台2斗车0.3 m3辆7 填表人： 监理： 施工进度计划:该圆管涵拟在2007年2月1号开工， 2007年3月2日完成，工期为30天。 三．施工方法与工作程序： 1、施工方法 基坑采用人工配合挖掘机开挖，其余工程采用人工配合小型机械施工。 2、工作程序 ⑴、返开挖 管涵处原地面表土清除,按94区路基土石方的要求进行填筑，填至设计涵顶标高后再返开挖圆管涵基坑。 ⑵、测量放样 先校对设计图纸、资料，用全站仪对施工中线桩进行测定，并用水准仪对标高进行测设，然后按图纸要求准确地定出涵洞基础平面位置、轴线及标高桩，在基坑外设置牢固又不受路基填筑影响的轴线控制桩，并报监理工程师检测。 ⑶基础开挖 基坑开挖前，经测量人员进行施工放样，确定基坑开挖线。首先在基坑四周开挖排水沟,然后用挖掘机开挖基坑至设计基底标高以上10~20cm处，剩余部分以人工挖至设计标高并整平。基坑根据规范要求及地质情况适度放坡，基坑周边平面尺寸比设计宽出50cm。在基坑挖好以后，对基底平面位置，尺寸大小、基底标高进行复核并报监理检测。检测合格后，再进行下道工序施工。 ⑷、管基砼施工 基坑开挖后，按照基础要求的尺寸立模板，并在模板上做好浇筑标示，报监理工程师验收模板后，方可进行C20管基砼浇筑。砼浇筑完成后，按时进行覆盖洒水养生。 ⑸、管节安装和C30管身砼施工 管节运至工地后,应堆放于在5~10cm砂垫层找平的地面上,以免管节开裂。待管基砼强度达到要求后安装管节,安装从下游开始，使接头面向上游。每一管节应紧贴于管基基座上，所有管节应按测量人员放样的轴线和坡度铺设，如管节厚度稍有不同，应使内壁齐平，在铺设过程中应保持管内清洁无杂物。对管节的接缝施工时要注意接缝宽度不大于10mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,填塞缝隙的麻絮上半圈应从外往里填塞,下半圈应从里往外填塞，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝处理。管节安装完成后，即可在管基上安装模板，报监理工程师验收后方可进行C30管身砼浇筑,浇筑时应设置砼管座，其顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。 ⑹、洞口砌筑 洞口工程采用浆砌片石进行砌筑，进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。 ⑺、回填土 当洞顶填土厚度为0.5m~1.0m时，管顶路基及管身两侧在不小于两倍孔径范围内应对称使用含灰量9%的石灰土每20cm一层，分层夯实，或用天然级配砂石料保持最佳含水量每20cm一层对称填筑，分层夯实，相对密度应达到95%。回填料用小型压路机或打夯机碾压、夯实。在施工时,当管顶覆土厚度小于0.5m时,应严禁重型车辆通过。 四、管涵施工质量标准 管涵各部尺寸允许偏差见下表： 项次项目允许偏差（mm）备注1.混凝土或砂浆强度在合格标准内按附录D或F检查2轴线偏位503流水面高程±204涵管长度+100，-505管座宽度≥设计值包括基础6