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精研大尺寸钢球时表面烧伤的控制
学兔兔
曼 QQ=! 鱼 轴 承 2010年12期
Bearing2010,No.12 18—2O
CN41一l148/TH
精研大尺寸钢球时表 面烧伤 的控制
张武虎 ,那 卓
(沈阳钢球有 限责任公 司,沈阳 110128)
摘要 -分析钢球在研磨加工 中表 面烧伤产生 的原 因 ,重点确定 出与大尺 寸钢球 表面烧伤 有关 的研磨板 硬度 、工
作压力 、磨板转速 、磨板圆弧沟槽曲率和深度等参数 ,并加 以控制 。改变传统 的进球结构 方式 ,在进球 的喇叭 口
处设置柔性材质分配器 ,有效地避免 了钢球表面烧伤 的产生 。
关键词 :滚动轴承 ;研磨 ;钢球 ;表面烧伤
中图分类号 :TH133.33;TG580.68 文献标 志码 :B 文章编号 :1000—3762(2010)12—0018—03
钢球 表面烧 伤 是钢 球 在研 磨 加 工 过 程 中 因撞 部、不连续二 次淬火或二次 回火烧伤。产生点 状
击 、摩擦而使其表面产生瞬时温升 ,发生热变质 的 烧伤的主要原因有 :
现象 。研究 表 明 ,钢球 的表 面 瞬 时 温 升 达 到 一 定 (1)进球 的工 装分 配 器松 动 ,错位 钢球 进 入磨
温度后 ,其表面 的基 体 组织 马 氏体 改 变 为点 状 、片 板 前 瞬时停 顿被 转板 撞击 。
状或线 状 的 屈 氏体 或 二 次 淬 火 马 氏体 组 织 ,使区 (2)磨板的硬度不均匀 ,钢球滚动至特硬质点
域 内原有 的硬度 降低 2~4 HRC,接触疲 劳强 度 显 时产生 相对 滑动 。
著下降 ,使用 寿命降低约 16%【1J。JB/T 1O336~ (3)磨板的工作表面有铸 造缺陷(如砂眼 、气
2002((滚动轴承及其零件 补充技术要求》中也 明确 孔 、缩孔等),当钢球运动至缺陷处 时与之刮擦产
提 出“轴承零件工作表面经酸洗后不应有烧伤”。 生 局部 温升 。
因此 ,必须对 钢球 的表 面烧 伤加 以控制 。 (4)当磨 板 转 速 过 高 时 输 料 盘 转 速 与 之 不 匹
配 ,钢球在 进 球 口处断 流 ,恢复 进 球 后 首粒 钢 球 在
1 1 钢球表 面烧伤产生的原 因
喇 叭 口处 受 到转板 的 瞬间 冲击 。
1.1 点 状烧伤 (5)磨床 的旋转精度 不合格 ,尤其 是
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