第2章 ERP的形成过程综述.ppt

第2章 ERP发展历程;第1节 管理需求推动ERP的发展;第1节 管理需求推动ERP的发展（续）;第2节 订货点法;2.2.1 订货点法基本概念 ;2.2.1 订货点法基本概念 ;订货点法计算公式; ;适用订货点法的物料需满足以下条件：;2.2.2 订货点法的不足（或假设）;（1）各种物料需求相对独立;物料的同时可用性;根据订货点法的假定，其认为需求相对均匀，库存 消耗率稳定。而实际生产过程中，零件的需求恰恰是不均匀的，不稳定的。库存消耗是间断的，这往往是由于下道工序的批量要求引起的。 订货点法根据平均消耗速率来间接地指出需要时间。 结果是，对于很多不连续的非独立需求物料来说，采用订货点法管理时，系统下达订货的时间或者偏早（造成库存积压），或者偏晚（造成库存短缺）。;按照这种假定，当物料库存量低于订货点时，就必须发出订货，以重新填满库存。 但如果需求是???断的，那么这样做不但没有必要，而且也不合理。因为很可能因此而造成库存积压。 例如，某种产品一年中可以得到客户的两次订货，那么，制造此种产品所需的钢材则不必因库存量低于订货点而立即填满。 ;（4）提前期已知且固定;对于不满足订货点法的假设条件的物料，又该如何解决“何时订货”和“订多少货”的问题呢？ 实际上，在订货点法中无法实现的真正重要的问题是“新订购物料的用途”的问题，如果这个问题解决之后，“何时订货”和“订多少货”的问题也就迎刃而解，。 因此，订货点法是本末倒置。;;第3节 时段式MRP;2.3.1 时段式MRP产生的背景;2.3.1 时段式MRP产生的背景;2.3.2 时段式MRP与订货点法的区别;（1）通过产品结构将所有物料的需求联系起来;物料需求区分为独立需求和非独立需求;（ 2）独立需求和相关需求;13000;（3）物料的库存状态数据引入时间分段的概念; ;MRP基本原理是，在已知主生产计划(根据客户订单结合市场预测制定出来的各产品的排产计划)的条件下，根据产品结构(产品物料清单(BOM))、制造工艺流程、产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及采购计划。 ; MRP管理模式为实现准时生产、减少库存的基本方法是：将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求；基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构制定生产计划，从而解决库存物料订货与组织生产问题。 MRP系统的目标是：围绕所要生产的产品，应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料；通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期，以避免造成库存积压。 ;自行车结构示意图;主生产计划倒排;第4节 闭环MRP;2.4.1 闭环MRP的产生背景;时段式MRP 还没有做到：;2.4.2 闭环MRP的基本概念;闭环MRP 的业务逻辑流程;潜在 客户;第5节 制造资源计划;2.5.1 制造资源计划的产生背景; 在1977年9月，美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（Oliver W·Wight）把销售、生产、采购和财务等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，缩写还是MRP，为了区别物流需求计划而记为MRP II。 MRPII是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。;闭环MRP还没有做到：;MRP II基本思想;物料和资金信息集成的切入点—成本;MRPII加强了成本控制功能;本层人工费 本层间接费;物流与资金流信息集成;详细的成本信息;ERP;成本会计; MRPⅡ系统分为5个计划(控制)层次：经营规划、销售与运作计划、主生产计划、物料需求计划和生产/采购作业计划。MRPⅡ计划层次体现了由宏观到微观、由战略到战术、由粗到细的深化过程。 ;MRPⅡ模块构成示意图; MRPⅡ还将MRP对物料资源优化的思想，扩充到包括人员、设备、资金、物资等广义资源，涉及企业的整个生产经营活动。MRPⅡ不再只是一种生产管理的工具，而是整个企业运作的核心体系，是一种以计划驱动的“推”式的集中控制。MRPⅡ已为当今世界各类制造企业普遍采用，是进入21世纪信息时代的制造业提高竞争力不可缺少的手段。 ;第6节 企业资源计划ERP; 到了20世纪90年代，随着新兴的管理思想和方法的出现，企业间跨地区，跨国家的合作和生产模式的出现，以及信息技术的发展，MRPII逐渐显示出它的局限性和不足。 ;1990年 Gartner Group 提出ERP;Gartner 定义 ERP