TPM维修管理讲述.doc

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TPM维修管理讲述

PAGE  PAGE 58 维 修 管 理 维修职能 维修在企业中的地位*维修演变*维修策略 维修工作的组织 维修的可追溯性*设备维修的种类*抢修的控制 故障原因的分析方法*预防性维修的实施* 设备的技术跟踪 设备技术跟踪的原理的方法*设备可靠性概念* 维修部技术办公室 技术办的职能*技术办处理的信息*有关维修的文件 维系工作的计划调度与实施*零配件的管理* 维修的外委 维修合同*外协厂商的维修质量评估*外协维修的安全 维修预算及其监控 监控原理*监控表*指示器*设备的经济跟踪 维修在企业预算中的重要性 今天现状 资 本 固定资产 产 品 销 售 额 利 润 生产成本 原料成本 制造成本 维修成本 人工成本 低值易耗品成本 外协成本 赢 利 按实际价值分摊 维修职能的演变 维修职能主要针对生产或制造职能而言,其作用是将产品或服务的生产工具保持是良好的状态。 泰勒的企业模式始终将制造与维修的分离视为一条规则。在这一模式的影响下其作用长期被忘却的维修逐步在企业产生中占据了重要位置。 于是,在企业内部,一部分人组成生产部,按照特定的要求、使用特定的工具、以最低的成本生产出产品;另一部分人组成维修部,按照确定的安全要求以合理的成本保障工具的正常动作。 但是,时至今日,泰勒的企业模式已开始不合时宜了,社会各方面都在发生深刻的变迁。 使传统的维修职能发生变更诸种变迁其根据是企业苦苦追求的一个目标:最大限度地发挥现有设备的生产能力。对于刚刚更新或已经自动化的生产工具这一目标尤为重要,因为充分地发挥其效益不是一件容易的事情。 提高效益成为高于一切的目标,为了达到此目标,所有活动应围绕以下几点进行: 缩短非生产时间,杜绝停产 提高生产节奏 杜绝不合格 这一演变使得维修成为一种独立的工业职能,但这一职能: 溶入到个各实现企业功能的部门,即生产产品和提供服务的部门 由企业内部的几个专家指挥的操纵 由合理选择的外部合作伙伴实现 根据实施工作的一贯原则,维护生产工具的全部任务都交给了一???独立的机构,即维修部。 从目标上看,维修部与“生产者”,与设备的直接使用者并无二至: 在缩减预算开支的前提下,降低设备的失效成本(故障频率、严重程度等等); 以最低成本改进设备性能; 使“生产工具”符合技术、经济、人力资源及法规等方面的环境要求 所不同的是实现这些目标的方法。 作为一个几乎完全独立的机构,维修一般有内部的工作方式,具体内容有: 用其现有手段进行纠正性和预防性维修工作(局部或全局保养、预防性检查、修理、设备改进等等); 尽可能精密地确定所需的技术手段、人力资源和所采用的工作方法; 将其没有时间或没有能力完成的工作委托给外协维修公司; 积极参与新设备的选购和安装投产工作; 制定合理的操作指南,指导操作人员正确使用机器设备; 将设备保持在高度安全的状态,杜绝人身伤害事故。 维修部主任的职责就是同操作人员一道制定维修预算、确保这些工作贯彻实施。 为此,维修部主任应该建立一些设备跟踪维修跟踪程序以改进维修计划。 这种近乎于传统的做法已行不通了。在技术、经济、特别是人力资源等因素的影响下,维修职能在80年代普遍地发生了深刻的变化,这一变化将在未来的若干年中愈演愈烈。当然,维修的任务依旧是对设备进行监视和修理维护以使其可靠和使用寿命保持在所要求的水平,不同的是维修职能在企业内部的分工发生了重大变化。 引起维修观念演变的诸种因素 经济因素 为了提高竞争能力,企业要不断降低成本,先是直接成本,然后是间接成本,其中包括维修成本; 降低维修的相对成本是一个总的趋势。在航空业中,停机引起的成本的增长速度高于维修成本的增长速度。停机成本从1960年代的1增至现在的10;而在同一时期,维修预算降低了一半。 然而,维修开支相对于企业的毛利并没有降低。这一指标特别受“老板”关注,在经济增长停滞时期和产品生命末期,企业更是要强化降低成本的措施。 此外,在经济高涨时期,企业所处的工业环境也非常地多样化了。那些从事一般机械设备生产、工装设备生产和机电产品生产的小公司雨后春笋般地出现。这些公司可以进行多种维修工作,有些甚至已经完全转入到维修行业。这些公司没有官气,很灵活,在维修方面可以做很多事情;它们的规模小,专业化程度高,有些需要特别技术的定期维修,维修部认为不适合在企业内部发展相关技能,这些公司可以担当起这类维修任务。 人力资源因素 维修部的工作效率不仅取决于维修工,而且也取决于设备调试员、操作员、质检员等等。事实上,维修是企业中每一个人的事情。维修工作的进程被人为原因、被合作者之间的关系所拖累是司空见惯的事。与设备朝夕相处的操作人员应该而且可能在对他们的工具的维修中更加积极主动,具有更多的技能和责任心。 因此,每天都力图更进一步把员工动员起来,激励他们

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