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PAGE  PAGE 22 fmea培训心得体会 篇一：FMEA心得体会 PFMEA学习心得报告 很高兴公司能派我去参加发利达的“FMEA”培训，使我对很多以前有用到但没有归纳总结的知识进行了系统的学习，通过这堂课的学习，相信会在以后的工作中有很大的帮助。 总的来说FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行根系，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采用必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。我们这节课主要讲的是PFMEA，是针对过程的。 过程FMEA是一种分析技术，是一个分析小组（不是个人）要在设计的先期阶段发生的，在产品图纸发放之前完成,最终作为产品的评审标准，它是动态的文件，整个产品开发各个阶段如有变更时要及时修改. 完整的FMEA的开发完成主要包括以下项目： 1.FMEA编号； 2.项目； 3.过程责任；4.编制者； 5.类型； 6.关键日期； 7.FMEA日期； 8.核心小组； 9.过程功能/要求；10.潜在失效模式； 11.潜在失效后果；12.严重度； 13.分类； 14.潜在失效起因/机理； 15.频度； 16.现行过程控制； 17.探测度；18.风险顺序； 19.建议措施； 20.对建议措施的责任； 21.采取的措施； 22.措施执行后的RPN； 通过学习，我已能对过程进行简单FMEA分析，如针对电池扣的铆合，见附件。 实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在试样阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。 使用FMEA管理模式能在早期确定项目中的风险，可以帮助电子、设备、制造等提高生产能力和效率。此外通过这种模式也可使各个工位对生产工艺从各个角度进行检测，从而对生产过程进行改进。不断改进的方案应该是正确的矫正，产生的效益也会相当可观。 FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为，并非事后补救。因此要想取得最佳的效果，应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。如果我们工厂在新产品开发时能在产品设计与产品过程跟踪方面有FMEA这种思想，能推行FMEA，那将会为以后的生产节省多少的时间，降低多少的不良率啊！ 建议：让有资格人员对我厂工程及生产干部、品管人员进行简单FMEA培训，后续对新产品的开发，推行FMEA！ 薛路 2012.12.19 篇二：FMEA学习归纳总结 FMEA学习归纳总结 ? 是管理风险和支持持续改进的一个整体，是产品和过程开发的关键部分。 ? FMEA分析不应只看作是一个单一事件，而是完善产品和过程开发以确保潜在失效得以评估、措施得以采取、从而降低风险的一个长期任务。 ? FMEA分析是一份动态文件，应该一直反映最新水平，以及最新的相关措施。 ? 每一种FMEA都应确保对产品和装配中的每一个部件给予关注。与风险和安全相关的部件和过程应给予更高的优先权. ? 应用于：1. 新设计、新技术、新过程 2. 现有设计和过程的修改、法规要求的更改。 3. 现有设计和过程在新环境、场所应用中的使用或使用 概况对现有设计和过程的影响（工作周期、法规要求） 失效模式 应用规范化、专业性的术语来描述失效模式。 常用的失效模式： I型失效模式，指的是不能完成规定的功能。 这类失效的典型模式，可举例如下： 突发型：裂纹、变形、松动、断裂、开裂、碎裂、弯曲、塑性变型、表面太粗糙、失稳、短路、开路、击穿、泄漏、松脱，毛刺、脏污、开孔太深、孔错位、漏开孔、贴错标签等等。 渐变型：磨损、腐蚀、龟裂、老化、氧化、变色、热衰退、蠕变、低温脆变、性能下降、渗漏、失去光泽、褪色等等。 II型失效模式，指的是产生了有害的非期望功能。 典型的这类失效模式有：噪声、振动、电磁干扰、有害排放等等。 ? 当出现这类失效时，要返回功能描述部分，看是否已有限制要求，如果没有，是否应加以补充。 ? 在描述失效模式时，要注意使用普遍使用的术语，避免使用地方性、行业性哩语。 所谓“潜在” 是指可能发生，也可能不发生。 潜在失效的后果是什么？ ? 失效后果是指对系统功能的影响，如顾客感受的情况。 （这里的顾客可能是内部的顾客，也可能是外部最终顾客） 4种顾客：终端顾客 OEM安装和制作中心 供应链厂商 安全和环境法规 ? 首先要考虑影响安全性与法规不符的后果。 ? 要考虑对上一级子系统和系统的后果，这种后果最终导致顾客的不满。 ? 失效后果的分析，要运用失效链分析方法，搞清楚直接后果、中间后果和最终后果。 失效后果可以从以下几方面分析： （应按顾客所觉察的功能失效模式的后果进行规定） ① 对完成规定功能的影响； ② 对上一级系统完成功能的影响； ③ 对系统内其他零件的影响； ④ 对顾客满意的影响； ⑤ 对安全和政府法律法规