JH-8绞车安装及使用技术安全措施.doc

PAGE  PAGE 9 912风巷转运反井钻机技术安全措施 一、概述 为满足912风巷转运反井钻机需要，由我单位在912风巷内安装1部JH-8绞车，配合原912外切眼上口1部慢速绞车将反井钻机转运至无极绳绞车尾轮处，再通过无极绳绞车运输至指定地点。为保证现场安全施工，特编制本技术安全措施以指导生产。 二、JH-8绞车基础施工技术安全措施 一）瓦斯检查及顶板管理 1、施工前首先检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度0.8 %以下，其它气体不超限的情况下方可工作。 2、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前进入工作地点首先要进行敲帮问顶，用长度1.8m长的钎子找掉危岩活矸。 3、敲帮问顶人员要站在顶板完整、永久支护完好的安全地点，并要保证后路安全畅通。 4、敲帮问顶工作必须从安全的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。 5、敲帮问顶工作必须由两名有经验的工人担任。一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人必须站在找顶人员侧面的安全地点。 6、敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨，对于刨不掉的矸石，挂网补打锚杆进行处理。 二）JH-8绞车基础施工安全技术措施 1、施工前将施工地点范围内的杂物清理干净，排除影响安全的不利因素，保证施工人员的安全。 2、用手镐挖绞车基础至硬底以下800mm，绞车基础四周沿边必须裁直，使上下口径一致。 3、浇筑前必须按设计要求做好绞车基础预留孔模具，以便浇筑时使用。 4、浇筑前在基础四角垂直底板各打一根锚杆作为绞车地锚，锚固段长度为1400mm，外露长度为1000mm，锚杆端部用2个螺帽固定一个托盘，便于浇注后基础与底板连成一个整体。在基础后0.5m处打3根锚杆作为绞车生根绳地锚，锚固段长度为1400mm。 5、基础施工到位达到设计尺寸后，把基础下平面浮矸清理干净，将预留孔模具按设计放置在基础中并打撑木固定，然后再用混凝土浇灌。 6、混凝土严格按水泥：黄沙：石子=1：2：2(体积比)的比例配制，确保砼强度达到C30。 7、混凝土必须在绞车基础外进行人工搅拌，严禁在绞车基础内搅拌，基础浇灌后须有足够养护时间。 三、供电系统 1、原始资料：912风巷安装JH-8绞车，利用912风巷原有供电，由一采区上部变电所供给，供电距离为1801m。 2、供电方案： 动力末期最远端供电距离1801m，巷道内有以下电器设备：链板机1部，40KW；煤层注水泵1台，7.5KW；慢速绞车1部，18.5KW；喷浆机1台，5.5KW，JH-8绞车一部，7.5KW，耙矸机一部，30KW。总负荷109KW 。 机电设备一览表 序号设备名称型 号额定功率（KW） 额定电压（V）额定电流（A）启动电流（A）台 数1链板机SGW-40T406604426412煤层注水泵7.56608.55213慢速绞车 18.56604426414喷浆机PZ-55.566063615耙矸机P-60306603319816绞车JH-87.56608.55213、供电设计： 1） 供电线路按供电负荷选择电缆截面，按最远端两相短路电流检验灵敏度。 （1）动力：负荷总功率：P＝109KW （2）负荷电流Ig＝（P×Kx）/（UCOSφ） ＝（109×0.6）/（UCOSφ） ＝88A Kx—负荷系数查表计算取0.6 COSφ—功率因数，掘进工作面取0.65 Kx、COSφ均取自《煤矿电工手册》 根据Ig＝88A选择MY-3×95＋1×25其额定允许电流265A＞88A，符合要求 （3）动力保护整定计算及灵敏度校验 Iz1＝Iqmax＋ΣIe＝264+（30+7.5+7.5+5.5+18.5）×1.1=339.9A 根据KBZ－400馈电开关特性，开关整定Iz1＝340A，Iz2与Iz1负荷一致，开关特性一致，故Iz2=340A 动力校验 S＝109KW，LH＝（250+350+24+120+120+130+140+102+65+100）×0.53+(100+300）×0.71=1026m 查表I(d)1=569A IZ1=340A Kx＝569/340＝1.67≥1.5 满足要求 四、JH-8绞车安装及操作 1、绞车安装根据施工需要及现场实际选择安装地点；绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和安全操作的要求。 2、绞车必须安装在顶板良好的地点，绳道要直；绞车生根绳用双股Φ18.5mm钢丝绳，采用4副卡子固定在垂直打入底板的地锚上，并要求牢固可靠。 3、JH-8绞车的选型及计算效验